ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ
ລ. ລວດ Enameled
1.1 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍຮອບ enameled: gb6109-90 ຊຸດມາດຕະຖານ; zxd/j700-16-2001 ມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ
1.2 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍຮາບພຽງ enameled: gb/t7095-1995 ຊຸດ
ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ສາຍ​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແລະ​ແປ​: gb/t4074-1999
ສາຍຫໍ່ເຈ້ຍ
2.1 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງເຈ້ຍຫໍ່ສາຍມົນ: gb7673.2-87
2.2 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງເຈ້ຍຫໍ່ສາຍແບນ: gb7673.3-87
ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ເຈ້ຍ​ຫໍ່​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແລະ​ສາຍ​ແປ​: gb/t4074-1995
ມາດຕະຖານ
ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ: gb3952.2-89
ມາດຕະຖານວິທີການ: gb4909-85, gb3043-83
ສາຍທອງແດງເປົ່າ
4.1 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ: gb3953-89
4.2 ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງສາຍແບນທອງແດງເປົ່າ: gb5584-85
ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານ: gb4909-85, gb3048-83
ສາຍລົມ
ສາຍມົນ gb6i08.2-85
ສາຍຮາບພຽງ gb6iuo.3-85
ມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຊຸດຂໍ້ມູນສະເພາະແລະການບິດເບືອນມິຕິ
ມາດຕະຖານຕ່າງປະເທດມີດັ່ງນີ້:
ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຍີ່ປຸ່ນ sc3202-1988, ມາດຕະຖານວິທີການທົດສອບ: jisc3003-1984
ມາດຕະຖານອາເມລິກາ wml000-1997
ຄະນະກໍາມະການໄຟຟ້າສາກົນ mcc317
ການນໍາໃຊ້ລັກສະນະ
1. ເສັ້ນລວດ enamelled acetal, ມີຊັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງ 105 ແລະ 120, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ, adhesion, ນ້ໍາມັນ transformer ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ refrigerant. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນແອຂອງສານລະລາຍປະສົມເຫຼົ້າ benzene ທົນທານ, ແລະອື່ນໆ. ມີພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ winding ຂອງຫມໍ້ແປງ immersed ນ້ໍາມັນແລະມໍເຕີເຕີມນ້ໍາມັນ.
ລວດ Enameled
ລວດ Enameled
2. ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນການເຄືອບ polyester ທໍາມະດາຂອງ polyester ແລະ polyester ດັດແກ້ແມ່ນ 130, ແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍການເຄືອບດັດແກ້ແມ່ນ 155. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ການຍຶດເກາະ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະ. ການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍ. ຄວາມອ່ອນແອແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ. ມັນແມ່ນແນວພັນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ, ກວມເອົາປະມານສອງສ່ວນສາມ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນໂທລະຄົມແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.
3. ສາຍເຄືອບ polyurethane; ຊັ້ນຄວາມຮ້ອນ 130, 155, 180, 200. ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຖີ່ສູງ, ສີງ່າຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂທລະຄົມແລະເຄື່ອງມື. ຈຸດອ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແມ່ນບໍ່ດີເລັກນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນບໍ່ສູງ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນບໍ່ດີ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຈຸນລະພາກລະອຽດ.
4. polyester imide / polyamide composite paint coating wire, ລະດັບຄວາມຮ້ອນ 180 ຜະລິດຕະພັນມີປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, softening ສູງແລະອຸນຫະພູມ breakdown, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ solvent ທີ່ດີແລະການປະຕິບັດການຕໍ່ຕ້ານອາກາດຫນາວ. ຈຸດອ່ອນແມ່ນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະ hydrolyze ພາຍໃຕ້ສະພາບປິດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ winding ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ປະເພດແຫ້ງແລ້ງການຫັນເປັນພະລັງງານແລະອື່ນໆ.
5. polyester IMIM / polyamide imide composite coating coating wire system ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສາຍເຄືອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນ 200, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຍັງມີຄຸນລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານອາກາດຫນາວ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະລັງສີ. ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຢັນ, ແລະຄວາມອາດສາມາດ overload ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງອັດຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງອັດເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ມໍເຕີລະເບີດແລະມໍເຕີແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ, ການໂຫຼດເກີນແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ.
ການທົດສອບ
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດແລະການປະຕິບັດແມ່ນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ໃຊ້, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດສິນໂດຍການກວດກາ. ຫຼັງຈາກການວັດແທກແລະການທົດສອບ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືຂໍ້ຕົກລົງດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ໃຊ້, ຜູ້ທີ່ມີຄຸນວຸດທິມີຄຸນສົມບັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ. ໂດຍຜ່ານການກວດກາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງສາຍການເຄືອບແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ. ສະນັ້ນ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຈຶ່ງມີໜ້າທີ່ກວດກາ, ສະກັດກັ້ນ ແລະ ກຳນົດ. ເນື້ອໃນການກວດກາຂອງເສັ້ນເຄືອບປະກອບມີ: ຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດແລະການວັດແທກແລະການທົດສອບການປະຕິບັດ. ການປະຕິບັດປະກອບມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອະທິບາຍລັກສະນະແລະຂະຫນາດ.
ດ້ານ
(ຮູບລັກສະນະ) ມັນຈະລຽບແລະລຽບ, ມີສີທີ່ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີອະນຸພາກ, ບໍ່ມີການຜຸພັງ, ຜົມ, ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຈຸດສີດໍາ, ການກໍາຈັດສີແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ການ​ຈັດ​ສາຍ​ຈະ​ເປັນ​ຮາບ​ພຽງ​ແລະ​ແຫນ້ນ​ປະ​ມານ​ແຜ່ນ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ກົດ​ເສັ້ນ​ແລະ freely retracting​. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ສະພາບແວດລ້ອມແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ຂະໜາດ
2.1 ຂະຫນາດຂອງສາຍມົນ enameled ປະກອບມີ: ມິຕິພາຍນອກ (ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ) d, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor D, ບິດຕົວ conductor △ D, ຮອບ conductor F, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາສີ t.
2.1.1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຫມາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ວັດແທກຫຼັງຈາກ conductor ໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຮູບເງົາສີ insulating.
2.1.2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor ຫມາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍໂລຫະຫຼັງຈາກຊັ້ນ insulation ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ.
2.1.3 ການບ່ຽງເບນຂອງ conductor ຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າວັດແທກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor ແລະຄ່າ nominal.
2.1.4 ຄ່າຂອງການບໍ່ມົນ (f) ຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງສູງສຸດລະຫວ່າງການອ່ານສູງສຸດແລະການອ່ານຕໍາ່ສຸດທີ່ວັດແທກໃນແຕ່ລະສ່ວນຂອງ conductor.
2.2 ວິທີການວັດແທກ
2.2.1 ເຄື່ອງມືວັດແທກ: micrometer micrometer, ຄວາມຖືກຕ້ອງ o.002mm
ເມື່ອສີຫໍ່ເສັ້ນລວດຮອບ d < 0.100mm, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນ 0.1-1.0n, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນ 1-8n ເມື່ອ D ແມ່ນ≥ 0.100mm; ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເສັ້ນຮາບພຽງທີ່ເຄືອບສີແມ່ນ 4-8n.
2.2.2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ
2.2.2.1 (ເສັ້ນວົງ) ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວນໍາ D ຫນ້ອຍກວ່າ 0.200 ມມ, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງນອກຫນຶ່ງຄັ້ງຢູ່ທີ່ 3 ຕໍາແຫນ່ງ 1 ແມັດ, ບັນທຶກ 3 ມູນຄ່າການວັດແທກ, ແລະເອົາຄ່າສະເລ່ຍເປັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ.
2.2.2.2 ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວນໍາ D ຫຼາຍກວ່າ 0.200 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຖືກວັດແທກ 3 ເທື່ອໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງຢູ່ສອງຕໍາແຫນ່ງຫ່າງກັນ 1 ແມັດ, ແລະ 6 ຄ່າການວັດແທກຖືກບັນທຶກ, ແລະຄ່າສະເລ່ຍແມ່ນຖືກປະຕິບັດເປັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ.
2.2.2.3 ຂະຫນາດຂອງຂອບກວ້າງແລະຂອບແຄບຈະຖືກວັດແທກຫນຶ່ງຄັ້ງຢູ່ທີ່ 100mm3 ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຄ່າສະເລ່ຍຂອງສາມຄ່າການວັດແທກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຂະຫນາດລວມຂອງຂອບກວ້າງແລະຂອບແຄບ.
2.2.3 ຂະຫນາດ conductor
2.2.3.1 (ສາຍວົງ) ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງຊື່ຂອງ conductor D ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.200mm, insulation ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ conductor ຢູ່ 3 ຕໍາແຫນ່ງ 1m ຫ່າງຈາກກັນແລະກັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ conductor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກຫນຶ່ງຄັ້ງ: ເອົາຄ່າສະເລ່ຍຂອງຕົນເປັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor.
2.2.3.2 ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວນໍາ D ຫຼາຍກວ່າ 200 ມມ, ເອົາ insulation ອອກໂດຍວິທີການໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍກັບ conductor, ແລະວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກໃນສາມຕໍາແຫນ່ງແຈກຢາຍເທົ່າທຽມກັນຕາມເສັ້ນຮອບຕົວ conductor, ແລະເອົາມູນຄ່າສະເລ່ຍຂອງສາມ. ຄ່າການວັດແທກເປັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor.
2.2.2.3 (ສາຍຮາບພຽງ) ຫ່າງກັນ 10 mm3, ແລະ insulation ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍຕໍ່ conductor. ຂະຫນາດຂອງຂອບກວ້າງແລະຂອບແຄບຈະຖືກວັດແທກຫນຶ່ງຄັ້ງຕາມລໍາດັບ, ແລະຄ່າສະເລ່ຍຂອງສາມຄ່າການວັດແທກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຂະຫນາດ conductor ຂອງຂອບກວ້າງແລະຂອບແຄບ.
2.3 ການຄິດໄລ່
2.3.1 ການບ່ຽງເບນ = D ວັດແທກ – D nominal
2.3.2 f = ຄວາມແຕກຕ່າງສູງສຸດໃນການອ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃດໆທີ່ວັດແທກໃນແຕ່ລະສ່ວນຂອງ conductor
2.3.3t = ການວັດແທກ DD
ຕົວຢ່າງ 1: ມີແຜ່ນຂອງສາຍເຄັມ qz-2/130 0.71omm, ແລະມູນຄ່າການວັດແທກແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor: 0.706, 0.709, 0.712. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor, deviation, ຄ່າ F, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາສີໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ແລະຄຸນນະວຸດທິຕັດສິນ.
ການແກ້ໄຂ: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, deviation = D ການວັດແທກ nominal = 0.709-0. mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD ຄ່າ​ວັດ​ແທກ = 0.779-0.709=0.070mm
ການວັດແທກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະຫນາດຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານມາດຕະຖານ.
2.3.4 ເສັ້ນຮາບພຽງ: ຮູບເງົາສີຫນາ 0.11 < & ≤ 0.16mm, ຮູບເງົາສີທໍາມະດາ 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ AB ບໍ່ເກີນ Amax ແລະ Bmax, ຄວາມຫນາຂອງຟິມແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເກີນ &max, ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງມິຕິນາມ a (b) a (b. ).
ຕົວຢ່າງ, 2: ເສັ້ນຮາບພຽງທີ່ມີຢູ່ qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, ຂະຫນາດທີ່ວັດແທກໄດ້ a: 2.478, 2.471, 2.469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. ຄວາມຫນາ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະ conductor ຂອງຮູບເງົາສີໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ແລະຄຸນສົມບັດໄດ້ຖືກຕັດສິນ.
ການແກ້ໄຂ: a=(2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340；b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ: 2.473-2.340 = 0.133mm ຂ້າງ A ແລະ 6.499-6.259 = 0.190mm ຂ້າງ B.
ເຫດຜົນສໍາລັບຂະຫນາດ conductor ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນຂອງການວາງອອກໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ, ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງ clips ຮູ້ສຶກຢູ່ໃນແຕ່ລະສ່ວນ, ຫຼືການຫມູນວຽນ inflexible ຂອງການກໍານົດອອກແລະລໍ້ທິດທາງ, ແລະການແຕ້ມເສັ້ນປັບໄຫມຍົກເວັ້ນສໍາລັບການເຊື່ອງໄວ້. ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງ conductor ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂະຫນາດ insulation ທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງຮູບເງົາສີແມ່ນວ່າຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼື mold ບໍ່ເຫມາະຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ mold ບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂະບວນການ, ຄວາມຫນືດຂອງສີ, ເນື້ອໃນແຂງແລະອື່ນໆຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາສີ.

ການປະຕິບັດ
3.1 ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​: ລວມ​ທັງ​ການ​ຍືດ​ຕົວ​, ມຸມ​ຟື້ນ​ຕົວ​, ອ່ອນ​ແລະ​ການ​ຕິດ​, ການ​ຂູດ​ສີ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​, ແລະ​ອື່ນໆ​.
3.1.1 ການຍືດຕົວສະທ້ອນເຖິງຄວາມສຕິກຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສາຍ enameled.
3.1.2 ມຸມ springback ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມອ່ອນຂອງສາຍ enameled.
ການຍືດຕົວ, ມຸມ springback ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງທອງແດງແລະລະດັບການເຊື່ອມຂອງສາຍ enameled. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍືດຕົວແລະມຸມ springback ຂອງສາຍ enameled ແມ່ນ (1) ຄຸນນະພາບຂອງສາຍ; (2) ກໍາລັງພາຍນອກ; (3) ລະດັບ annealing.
3.1.3 ຄວາມທົນທານຂອງຮູບເງົາສີປະກອບມີ winding ແລະ stretching, ນັ້ນແມ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິ stretching ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງຮູບເງົາສີທີ່ບໍ່ແຕກກັບການຜິດປົກກະຕິ stretching ຂອງ conductor.
3.1.4 ການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາສີປະກອບມີການແຕກແລະປອກເປືອກຢ່າງໄວວາ. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ສີ​ກັບ conductor ແມ່ນ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ເປັນ​ຕົ້ນ​ຕໍ​.
3.1.5 ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຮູບເງົາສີ enamelled ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮູບເງົາສີຕໍ່ຕ້ານ scratch ກົນຈັກ.
3.2 ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ລວມທັງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະການທົດສອບການລະລາຍຂອງ softening.
3.2.1 ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາການເຄືອບຂອງສາຍ enameled ຫຼາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ສີ, ສາຍທອງແດງແລະຂະບວນການ enamelling.
3.2.3 ການປະຕິບັດການອ່ອນແລະການທໍາລາຍຂອງສາຍ enameled ແມ່ນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົາສີຂອງສາຍ enameled ເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົາສີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອ plasticize ແລະ soften ໃນອຸນຫະພູມສູງ. . ການປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການທໍາລາຍຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງຮູບເງົາແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ.
3.3 ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າປະກອບມີ: ແຮງດັນການຫັກ, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຟິມ ແລະ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ DC.
3.3.1 ແຮງດັນທີ່ແຕກຫັກໝາຍເຖິງຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງແຮງດັນຂອງສາຍຟິມສາຍ enameled. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນທີ່ແຕກຫັກແມ່ນ: (1) ຄວາມຫນາຂອງຟິມ; (2) ຮອບຮູບເງົາ; (3) ລະດັບການປິ່ນປົວ; (4) impurities ໃນຮູບເງົາ.
3.3.2 ການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮູບເງົາຍັງເອີ້ນວ່າການທົດສອບ pinhole. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: (1) ວັດຖຸດິບ; (2) ຂະບວນການປະຕິບັດງານ; (3) ອຸປະກອນ.
3.3.3 ຄວາມຕ້ານທານ DC ຫມາຍເຖິງຄ່າຄວາມຕ້ານທານທີ່ວັດແທກໃນຄວາມຍາວຂອງຫນ່ວຍ. ມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍ: (1) annealing degree; (2) ອຸປະກອນ enameled.
3.4 ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີປະກອບມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂດຍກົງ.
3.4.1 ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສາຍ enameled ຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການ impregnation ຫຼັງຈາກ winding. ສານລະລາຍໃນ varnish impregnating ມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາການໃຄ່ບວມກ່ຽວກັບຮູບເງົາສີ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງຮູບເງົາສາຍ enameled ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລັກສະນະຂອງຮູບເງົາຕົວມັນເອງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງຂອງສີ, ຂະບວນການ enameled ຍັງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍຂອງສາຍ enameled.
3.4.2 ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂດຍກົງຂອງສາຍ enameled ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດ solder ຂອງສາຍ enameled ໃນຂະບວນການ winding ໂດຍບໍ່ມີການເອົາຮູບເງົາສີ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງແມ່ນ: (1) ອິດທິພົນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, (2) ອິດທິພົນຂອງສີ.

ການປະຕິບັດ
3.1 ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​: ລວມ​ທັງ​ການ​ຍືດ​ຕົວ​, ມຸມ​ຟື້ນ​ຕົວ​, ອ່ອນ​ແລະ​ການ​ຕິດ​, ການ​ຂູດ​ສີ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​, ແລະ​ອື່ນໆ​.
3.1.1 ການຍືດຕົວສະທ້ອນເຖິງຄວາມສຕິກຂອງວັດສະດຸແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສາຍ enameled.
3.1.2 ມຸມ springback ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງວັດສະດຸແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມອ່ອນຂອງສາຍ enameled.
elongation, ມຸມ springback ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງທອງແດງແລະລະດັບ annealing ຂອງສາຍ enameled. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍືດຕົວແລະມຸມ springback ຂອງສາຍ enameled ແມ່ນ (1) ຄຸນນະພາບຂອງສາຍ; (2) ກໍາລັງພາຍນອກ; (3) ລະດັບ annealing.
3.1.3 ຄວາມທົນທານຂອງຮູບເງົາສີປະກອບມີ winding ແລະ stretching, ນັ້ນແມ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິ tensile ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງຮູບເງົາສີບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍກັບການຜິດປົກກະຕິ tensile ຂອງ conductor.
3.1.4 ການຍຶດຕິດຟິມປະກອບມີການກະດູກຫັກຢ່າງໄວວາແລະການແຜ່ລາມ. ຄວາມສາມາດໃນການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາສີກັບຕົວນໍາໄດ້ຖືກປະເມີນ.
3.1.5 ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຮູບເງົາສາຍ enameled ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮູບເງົາຕໍ່ຕ້ານ scratch ກົນຈັກ.
3.2 ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ລວມທັງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະການທົດສອບການລະລາຍຂອງ softening.
3.2.1 ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍ enameled ຫມາຍເຖິງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາການເຄືອບຂອງສາຍ enameled ຫຼາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ສີ, ສາຍທອງແດງແລະຂະບວນການ enamelling.
3.2.3 ການປະຕິບັດການອ່ອນແລະການທໍາລາຍຂອງສາຍ enameled ແມ່ນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງສາຍຮູບເງົາ enameled ທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງກົນຈັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົາເພື່ອ plasticize ແລະອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ການ. ການ​ກະ​ທໍາ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ຄຸນສົມບັດການຫຼຸດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຕກແຍກຂອງສາຍຮູບເງົາ enameled ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ.
3.3 ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄຟ​ຟ້າ​ປະ​ກອບ​ມີ​: ແຮງ​ດັນ​ຫັກ​, ຄວາມ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ DC​.
3.3.1 ແຮງດັນການແຕກແຍກໝາຍເຖິງຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງແຮງດັນຂອງຟິມສາຍ enameled. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນທີ່ແຕກຫັກແມ່ນ: (1) ຄວາມຫນາຂອງຟິມ; (2) ຮອບຮູບເງົາ; (3) ລະດັບການປິ່ນປົວ; (4) impurities ໃນຮູບເງົາ.
3.3.2 ການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮູບເງົາຍັງເອີ້ນວ່າການທົດສອບ pinhole. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: (1) ວັດຖຸດິບ; (2) ຂະບວນການປະຕິບັດງານ; (3) ອຸປະກອນ.
3.3.3 ຄວາມຕ້ານທານ DC ຫມາຍເຖິງຄ່າຄວາມຕ້ານທານທີ່ວັດແທກໃນຄວາມຍາວຂອງຫນ່ວຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) annealing degree; (2) ອຸປະກອນ enamel.
3.4 ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີປະກອບມີການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂດຍກົງ.
3.4.1 ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ສາຍ enameled ຄວນ impregnated ຫຼັງຈາກ winding. ສານລະລາຍໃນ varnish impregnating ມີຜົນກະທົບການໃຄ່ບວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຮູບເງົາ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງຮູບເງົາສາຍ enameled ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລັກສະນະຂອງຮູບເງົາຕົວມັນເອງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງຂອງການເຄືອບ, ຂະບວນການເຄືອບຍັງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍຂອງສາຍ enameled.
3.4.2 ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຂອງສາຍ enameled ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງສາຍ enameled ໃນຂະບວນການ winding ໂດຍບໍ່ມີການເອົາຮູບເງົາສີອອກ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງແມ່ນ: (1) ອິດທິພົນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, (2) ອິດທິພົນຂອງການເຄືອບ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​
ຊໍາລະ → ການເຊື່ອມ → ການທາສີ → ການອົບ → ຄວາມເຢັນ → ການຫລໍ່ລື່ນ → ເອົາຂຶ້ນ
ກໍານົດອອກ
ໃນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງ enameller, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພະລັງງານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນບໍລິໂພກໃນສ່ວນຈ່າຍ. ການທົດແທນ reel ຈ່າຍເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຈ່າຍແຮງງານຫຼາຍ, ແລະການຮ່ວມກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນກໍານົດຄວາມສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ກຸນແຈທີ່ຈະຊໍາລະແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ conductor ບາງ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຄຸນສົມບັດຂອງສາຍ enameled. ຈາກຮູບລັກສະນະ, ສາຍບາງໆມີຄວາມເງົາບໍ່ດີ; ຈາກຈຸດການປະຕິບັດ, ການຍືດຕົວ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍ enameled ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍຈ່າຍແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ເສັ້ນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຕັ້ນໄປຫາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນແຕ້ມແລະເສັ້ນສໍາຜັດກັບປາກ furnace. ໃນເວລາທີ່ກໍານົດອອກ, ຄວາມຢ້ານກົວທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງວົງມົນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງວົງມົນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ນີ້ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສາຍວ່າງແລະແຕກ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການທຸບຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍໃນເຕົາອົບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມສາຍແລະການສໍາພັດ. ຊໍາລະຄວາມກົດດັນຄວນຈະເປັນແມ້ກະທັ້ງແລະເຫມາະສົມ.
ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງລໍ້ໄຟຟ້າທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຕົາອົບເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຍືດຍາວສູງສຸດຂອງສາຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນປະມານ 15kg / mm2 ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, 7kg / mm2 ທີ່ 400 ℃, 4kg / mm2 ທີ່ 460 ℃ແລະ 2kg / mm2 ທີ່ 500 ℃. ໃນຂະບວນການເຄືອບປົກກະຕິຂອງສາຍ enameled, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍ enameled ຄວນຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 50%, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ວາງອອກຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 20% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍ. .
ປະເພດການຫມຸນ radial ຊໍາລະອຸປະກອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ spool ຄວາມອາດສາມາດ; over end type ຫຼື brush type pay off ອຸປະກອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ conductor ຂະຫນາດກາງ; ປະເພດແປງຫຼືສອງທໍ່ໂກນແຂນປະເພດຈ່າຍອອກອຸປະກອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ conductor ຂະຫນາດຈຸນລະພາກ.
ບໍ່ວ່າວິທີການຊໍາລະໃດໆຈະຖືກຮັບຮອງເອົາ, ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບໂຄງສ້າງແລະຄຸນນະພາບຂອງມ້ວນສາຍທອງແດງເປົ່າ.
—- ພື້ນຜິວຄວນຈະລຽບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍບໍ່ໄດ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ
—- ມີ​ມຸມ r radius 2-4 ມມ ຢູ່​ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​ຂອງ​ແກນ shaft ແລະ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ນອກ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ຂ້າງ​, ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສົມ​ດູນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ອອກ​.
—- ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ spool​, ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ແລະ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​
—- ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແກນ shaft ຂອງອຸປະກອນການຊໍາລະຂອງແປງ: ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຂ້າງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 1:1.7; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອຸປະກອນຈ່າຍເກີນປາຍແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1:1.9, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສາຍຈະແຕກໃນເວລາທີ່ຈ່າຍໄປກັບແກນ shaft.

ການຫົດ
ຈຸດປະສົງຂອງ annealing ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ conductor ແຂງອັນເນື່ອງມາຈາກການປ່ຽນແປງ lattice ໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບຂອງ die heated ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມອ່ອນນຸ່ມທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຫຼັງຈາກການຈັດລຽງ lattice ໂມເລກຸນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະນ້ໍາມັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງ conductor ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບສາມາດເອົາອອກໄດ້, ດັ່ງນັ້ນສາຍສາມາດຖືກທາສີໄດ້ງ່າຍແລະຄຸນນະພາບຂອງສາຍ enameled ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍ enameled ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຍືດຍາວໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ເປັນ winding, ແລະມັນຊ່ວຍປັບປຸງການ conductivity ໃນເວລາດຽວກັນ.
ການຜິດປົກກະຕິຂອງ conductor ຫຼາຍ, ການຍືດຕົວຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂຶ້ນ.
ມີສາມວິທີທົ່ວໄປທີ່ຈະ anneal ສາຍທອງແດງ: coil annealing; annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນ; annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບເຄື່ອງ enamelling. ອະດີດສອງວິທີການບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ enamelling. ການຫມູນວຽນຂອງມ້ວນພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍທອງແດງອ່ອນລົງ, ແຕ່ການ degreasing ແມ່ນບໍ່ສໍາເລັດ. ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍແມ່ນອ່ອນຫຼັງຈາກ annealing, ງໍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຊໍາລະ. ການຫມູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນລວດສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວດທອງແດງອ່ອນລົງແລະເອົານໍ້າມັນອອກ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການຫມູນວຽນ, ສາຍທອງແດງອ່ອນໆຖືກບາດແຜຢູ່ໃນມ້ວນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການງໍຫຼາຍ. annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະທາສີໃສ່ enameller ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ softening ແລະ degreasing, ແຕ່ຍັງສາຍ annealed ແມ່ນຊື່ຫຼາຍ, ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການແຕ້ມຮູບ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍຮູບເງົາສີທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ອຸນຫະພູມຂອງ furnace annealing ຄວນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງ furnace annealing, ສະເພາະສາຍທອງແດງແລະຄວາມໄວຂອງສາຍ. ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວດຽວກັນ, ການ furnace annealing ຍາວແມ່ນ, ການຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງເສັ້ນດ່າງ conductor ແມ່ນ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ annealing ຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມ furnace ສູງຂຶ້ນ, ການ elongation ທີ່ດີກວ່າແມ່ນ. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ annealing ສູງຫຼາຍ, ປະກົດການກົງກັນຂ້າມຈະປາກົດ. ອຸນຫະພູມການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ, ການຍືດຕົວນ້ອຍລົງ, ແລະດ້ານຂອງສາຍໄຟຈະສູນເສຍຄວາມສະຫວ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເສີຍໆ.
ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຂອງ furnace annealing ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້, ແຕ່ຍັງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍບາດແຜສາຍໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ແຕກແລະ threaded. ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ furnace annealing ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 500 ℃. ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ຈະເລືອກເອົາຈຸດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໂດຍປະມານຂອງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍການຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສອງຂັ້ນຕອນສໍາລັບ furnace.
ທອງແດງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ oxidize ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ທອງແດງອອກໄຊແມ່ນວ່າງຫຼາຍ, ແລະຮູບເງົາສີບໍ່ສາມາດຕິດແຫນ້ນກັບສາຍທອງແດງ. ທອງແດງ oxide ມີຜົນກະທົບ catalytic ແກ່ອາຍຸຂອງຮູບເງົາສີໄດ້, ແລະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສູງອາຍຸຂອງສາຍ enameled ໄດ້. ຖ້າຕົວນໍາທອງແດງບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຕົວນໍາທອງແດງບໍ່ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນໃນອາກາດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນຄວນຈະມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ເຕົາອົບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະທັບຕາດ້ວຍນ້ຳຢູ່ສົ້ນໜຶ່ງ ແລະ ເປີດຢູ່ອີກເບື້ອງໜຶ່ງ. ນ້ໍາໃນຖັງນ້ໍາ furnace annealing ມີສາມຫນ້າທີ່: ປິດປາກ furnace, ສາຍເຢັນ, ສ້າງອາຍແກັສເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າມີໄອນ້ໍາພຽງເລັກນ້ອຍໃນທໍ່ annealing, ອາກາດບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ທັນເວລາ, ດັ່ງນັ້ນການແກ້ໄຂນ້ໍາແອນກໍຮໍຈໍານວນນ້ອຍໆ (1: 1) ສາມາດຖອກໃສ່ທໍ່ annealing ໄດ້. (ໃສ່ໃຈບໍ່ໃຫ້ຖອກເຫຼົ້າບໍລິສຸດ ແລະຄວບຄຸມປະລິມານ)
ຄຸນນະພາບນ້ໍາໃນຖັງ annealing ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນນ້ໍາຈະເຮັດໃຫ້ສາຍບໍ່ສະອາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການແຕ້ມຮູບ, ບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນຮູບເງົາກ້ຽງ. ເນື້ອໃນ chlorine ຂອງນ້ໍາ reclaimed ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 5mg / L, ແລະ conductivity ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 50 μΩ / cm. chloride ions ທີ່ຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງສາຍທອງແດງຈະ corrode ສາຍທອງແດງແລະຮູບເງົາສີຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ, ແລະຜະລິດຈຸດສີດໍາຢູ່ດ້ານຂອງສາຍໃນຮູບເງົາສີຂອງສາຍ enameled. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການຫລົ້ມຈົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ.
ອຸນຫະພູມນ້ໍາໃນຖັງແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການປະກົດຕົວຂອງໄອນ້ໍາເພື່ອປ້ອງກັນສາຍທອງແດງ annealed. ສາຍໄຟອອກຈາກຖັງນ້ໍາແມ່ນບໍ່ສະດວກທີ່ຈະເອົານ້ໍາ, ແຕ່ມັນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການເຢັນຂອງສາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາມີບົດບາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ, ມີນ້ໍາຫຼາຍຢູ່ໃນສາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການສີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງເສັ້ນຫນາແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະເສັ້ນບາງໆແມ່ນສູງກວ່າ. ເມື່ອສາຍທອງແດງອອກຈາກພື້ນຜິວນ້ໍາ, ມີສຽງຂອງ vaporizing ແລະນ້ໍາ splashing, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຫນາແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 50 ~ 60 ℃, ເສັ້ນກາງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 60 ~ 70 ℃, ແລະເສັ້ນບາງໆຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 70 ~ 80 ℃. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງຂອງມັນແລະບັນຫາການບັນທຸກນ້ໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເສັ້ນດີຄວນແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ.

ການແຕ້ມຮູບ
ການທາສີແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຄືອບສາຍການເຄືອບເທິງ conductor ໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຄືອບເອກະພາບທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະກົດການທາງກາຍະພາບຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງວິທີການຂອງແຫຼວແລະສີ.
1. ປະກົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ
1) ຄວາມຫນືດເມື່ອຂອງແຫຼວໄຫຼ, ການຂັດກັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນຫນຶ່ງເຄື່ອນທີ່ກັບຊັ້ນອື່ນ. ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະຕິສໍາພັນ, ຊັ້ນສຸດທ້າຍຂອງໂມເລກຸນຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊັ້ນກ່ອນຫນ້າຂອງໂມເລກຸນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນກິດຈະກໍາຂອງຄວາມຫນຽວ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ viscosity. ວິທີການທາສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ conductor ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນືດຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຫນືດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຫນືດຂອງສີແມ່ນໃຫຍ່. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທາສີເສັ້ນ rough, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຮູບເງົາທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍນ້ໍາໂມເລກຸນສູງແມ່ນດີກວ່າ. ຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບເສັ້ນລະອຽດ, ແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະງ່າຍຕໍ່ການເຄືອບ, ແລະຮູບເງົາສີແມ່ນກ້ຽງ.
2) ມີໂມເລກຸນປະມານໂມເລກຸນພາຍໃນຂອງແຫຼວຄວາມກົດດັນດ້ານ. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງລະຫວ່າງໂມເລກຸນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມສົມດຸນຊົ່ວຄາວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງຊັ້ນຂອງໂມເລກຸນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຫຼວແມ່ນຂຶ້ນກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງໂມເລກຸນຂອງແຫຼວ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເລິກຂອງແຫຼວ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຂຶ້ນກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຂອງໂມເລກຸນອາຍແກັສ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂມເລກຸນອາຍແກັສແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າໂມເລກຸນຂອງແຫຼວແລະຢູ່ໄກ. ສະ​ນັ້ນ, ໂມ​ເລ​ກຸນ​ໃນ​ຊັ້ນ​ພື້ນ​ຜິວ​ຂອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ແມ່ນ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ແຮງ​ໂນ້ມ​ຖ່ວງ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ແຫຼວ, ດ້ານ​ຂອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຫົດ​ຕົວ​ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ລູກ​ປັດ​ມົນ. ພື້ນຜິວຂອງຮູບຊົງກົມແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດໃນເລຂາຄະນິດຂອງປະລິມານດຽວກັນ. ຖ້າຂອງແຫຼວບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກໍາລັງອື່ນໆ, ມັນສະເຫມີເປັນຮູບກົມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ.
ອີງຕາມຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງພື້ນຜິວຂອງແຫຼວສີ, curvature ຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກຂອງແຕ່ລະຈຸດແມ່ນບໍ່ສົມດຸນ. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຄືອບສີ, ທາດແຫຼວທີ່ຫນາແຫນ້ນຈະໄຫຼໄປສູ່ບ່ອນບາງໆໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນ, ເພື່ອໃຫ້ນໍ້າສີມີຄວາມເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າຂະບວນການລະດັບ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບເງົາສີແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນກະທົບຂອງລະດັບ, ແລະຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ມັນແມ່ນທັງສອງຜົນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນໄດ້ຮັບ.
ຫຼັງຈາກຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕົວນໍາສີ, ມີຂະບວນການດຶງຮອບ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນລວດຖືກເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກ, ຮູບຮ່າງຂອງແຫຼວສີແມ່ນເປັນຮູບໄຂ່. ໃນເວລານີ້, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ, ການແກ້ໄຂສີໄດ້ເອົາຊະນະຄວາມຫນືດຂອງສີຕົວມັນເອງແລະປ່ຽນເປັນວົງໃນທັນທີ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບແລະຮອບຂອງການແກ້ໄຂສີແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:
1 - ຕົວນໍາສີໃນຄວາມຮູ້ສຶກ 2 - ຊ່ວງເວລາຂອງຄວາມຮູ້ສຶກອອກ 3 - ນ້ໍາສີເປັນຮູບກົມເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ.
ຖ້າຂໍ້ກໍາຫນົດເສັ້ນລວດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນືດຂອງສີແມ່ນນ້ອຍກວ່າ, ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການແຕ້ມຮູບວົງມົນແມ່ນຫນ້ອຍ; ຖ້າຄວາມສະເພາະຂອງສາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງສີເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເວລາຮອບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ. ໃນສີທີ່ມີຄວາມ viscosity ສູງ, ບາງຄັ້ງຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະ friction ພາຍໃນຂອງສີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ເມື່ອຮູ້ສຶກເຖິງເສັ້ນລວດເຄືອບແລ້ວ, ຍັງມີບັນຫາແຮງໂນ້ມຖ່ວງຢູ່ໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບແລະມ້ວນຊັ້ນສີ. ຖ້າເວລາຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງມົນແມ່ນສັ້ນ, ມຸມແຫຼມຂອງຫມາກກອກຈະຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ, ເວລາຜົນກະທົບຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງການປະຕິບັດແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ແລະຊັ້ນສີໃນຕົວນໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ. ຖ້າເວລາແຕ້ມດົນກວ່າ, ມຸມແຫຼມຢູ່ປາຍທັງສອງມີເວລາດົນແລະເວລາການປະຕິບັດແຮງໂນ້ມຖ່ວງຍາວກວ່າ. ໃນເວລານີ້, ຊັ້ນຂອງແຫຼວສີຢູ່ແຈແຫຼມມີທ່າອ່ຽງໄຫຼລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີໃນພື້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ນໍ້າສີດຶງເຂົ້າໄປໃນບານແລະກາຍເປັນອະນຸພາກ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນໂດດເດັ່ນຫຼາຍເມື່ອຊັ້ນສີຫນາ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຫນາເກີນໄປໃນເວລາທີ່ການເຄືອບແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ "ສີບາງໆຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຊັ້ນ" ເມື່ອການເຄືອບເສັ້ນເຄືອບ. .
ເມື່ອການເຄືອບເສັ້ນດີ, ຖ້າຫນາ, ມັນເຮັດສັນຍາພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ, ກອບເປັນຈໍານວນຂົນສັດເປັນຄື້ນຫຼືໄມ້ໄຜ່.
ຖ້າມີ burr ລະອຽດຫຼາຍກ່ຽວກັບ conductor, burr ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະທາສີພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະສູນເສຍແລະບາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູເຂັມຂອງສາຍ enameled.
ຖ້າຕົວນໍາຮອບເປັນຮູບໄຂ່, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມ, ຊັ້ນຂອງແຫຼວຂອງສີແມ່ນບາງໆຢູ່ສອງສົ້ນຂອງແກນຍາວ elliptical ແລະຫນາກວ່າຢູ່ສອງສົ້ນຂອງແກນສັ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະກົດການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ສໍາຄັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຮອບຂອງສາຍທອງແດງຮອບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສາຍ enameled ຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ໃນເວລາທີ່ຟອງໄດ້ຖືກຜະລິດໃນສີ, ຟອງແມ່ນອາກາດຫໍ່ຢູ່ໃນການແກ້ໄຂສີໃນລະຫວ່າງການ stirring ແລະການໃຫ້ອາຫານ. ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເພີ່ມຂຶ້ນສູ່ພື້ນຜິວພາຍນອກໂດຍການ buoyancy. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງແຫຼວສີ, ອາກາດບໍ່ສາມາດແຕກອອກຜ່ານຫນ້າດິນແລະຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອງແຫຼວສີ. ປະເພດຂອງສີທີ່ມີຟອງອາກາດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າດິນຂອງສາຍແລະເຂົ້າໄປໃນ furnace ຫໍ່ສີ. ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ອາກາດຈະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ, ແລະສີຂອງແຫຼວຖືກທາສີເມື່ອຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນເຄືອບບໍ່ລຽບ.
3) ປະກົດການຂອງການປຽກນໍ້າແມ່ນການຫຼຸດລົງຂອງ mercury ໄດ້ຫົດຕົວເປັນຮູບສ້ວຍເທິງແຜ່ນແກ້ວ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາໄດ້ຂະຫຍາຍລົງເທິງແຜ່ນແກ້ວເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆທີ່ມີສູນກາງ convex ເລັກນ້ອຍ. ອະດີດແມ່ນປະກົດການບໍ່ wetting, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນປະກົດການຊຸ່ມ. Wetting ແມ່ນການສະແດງອອກຂອງກໍາລັງໂມເລກຸນ. ຖ້າແຮງໂນ້ມຖ່ວງລະຫວ່າງໂມເລກຸນຂອງຂອງແຫຼວມີໜ້ອຍກວ່າລະຫວ່າງຂອງແຫຼວ ແລະ ແຂງ, ທາດແຫຼວທີ່ຊຸ່ມຊື້ນຂອງແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂອງແຫຼວສາມາດຖືກເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງແຂງ; ຖ້າແຮງໂນ້ມຖ່ວງລະຫວ່າງໂມເລກຸນຂອງຂອງແຫຼວຫຼາຍກວ່າລະຫວ່າງຂອງແຫຼວແລະຂອງແຂງ, ທາດແຫຼວບໍ່ສາມາດປຽກຂອງແຂງໄດ້, ແລະຂອງແຫຼວຈະຫົດຕົວລົງເປັນມະຫາຊົນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວແຂງ. ທາດແຫຼວທັງໝົດສາມາດຊຸ່ມຊື້ນບາງສ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງອື່ນໆ. ມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນ tangent ຂອງລະດັບຂອງແຫຼວແລະເສັ້ນ tangent ຂອງພື້ນຜິວແຂງເອີ້ນວ່າມຸມຕິດຕໍ່. ມຸມຕິດຕໍ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 90 °ຂອງແຫຼວປຽກແຂງ, ແລະຂອງແຫຼວບໍ່ຊຸ່ມຂອງແຂງຢູ່ທີ່ 90 °ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ຖ້າພື້ນຜິວຂອງສາຍທອງແດງມີຄວາມສະຫວ່າງແລະສະອາດ, ຊັ້ນຂອງສີສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຖ້າພື້ນຜິວແມ່ນ stained ດ້ວຍນ້ໍາມັນ, ມຸມຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ conductor ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງແຫຼວສີແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍສີຈະປ່ຽນຈາກປຽກໄປຫາບໍ່ປຽກ. ຖ້າສາຍທອງແດງແຂງ, ການຈັດລຽງຂອງເສັ້ນລວດໂມເລກຸນຂອງພື້ນຜິວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີມີຄວາມດຶງດູດພຽງເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບສີ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການປຽກຂອງສາຍທອງແດງໂດຍການແກ້ໄຂ lacquer.
4) ປະກົດການ Capillary ຂອງແຫຼວໃນຝາທໍ່ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ moisten ຝາຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງໃນທໍ່ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າປະກົດການ capillary. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກປະກົດການ wetting ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ. ການແຕ້ມຮູບ Felt ແມ່ນການນໍາໃຊ້ປະກົດການ capillary. ເມື່ອຂອງແຫຼວເຮັດໃຫ້ຝາທໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດແຫຼວຈະລຸກຂຶ້ນຕາມຝາທໍ່ເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂອງແຫຼວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວຄວນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຫຼວຫົດຕົວລົງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້, ລະດັບຂອງແຫຼວຈະເປັນແນວນອນ. ທາດແຫຼວໃນທໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຈົນກ່ວາຜົນກະທົບຂອງ wetting ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານດຶງຂຶ້ນແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຖັນຂອງແຫຼວໃນທໍ່ໄດ້ບັນລຸຄວາມສົມດຸນ, ແຫຼວໃນທໍ່ຈະຢຸດເຊົາການເພີ່ມຂຶ້ນ. The finer capillary , the smaller the specific gravity of the liquid , the smaller contact of wetting , the greater surface tense , the high temperature in the capillary , ປະກົດການ capillary ຈະແຈ້ງຫຼາຍ.

2. ວິທີການແຕ້ມຮູບ
ໂຄງສ້າງຂອງວິທີການແຕ້ມຮູບຮູ້ສຶກແມ່ນງ່າຍດາຍແລະການດໍາເນີນງານແມ່ນສະດວກ. ຕາບໃດທີ່ຮູ້ສຶກຖືກຍຶດຮາບພຽງຢູ່ສອງດ້ານຂອງສາຍດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກ, ລັກສະນະທີ່ວ່າງ, ອ່ອນ, ຢືດຢຸ່ນແລະ porous ຂອງຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູ mold, ຂູດອອກສີທີ່ເກີນຢູ່ໃນສາຍ, ດູດຊຶມ. , ເກັບ​ຮັກ​ສາ​, ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຖິງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ສີ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ປະ​ກົດ​ການ capillary​, ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ແຫຼວ​ສີ​ເອ​ກະ​ພາບ​ໃນ​ດ້ານ​ຂອງ​ສາຍ​ໄດ້​.
ວິທີການເຄືອບຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສີສາຍ enameled ທີ່ມີການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍໄວເກີນໄປຫຼືຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປ. ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍໄວເກີນໄປແລະຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປຈະຕັນຮູຂຸມຂົນຂອງຄວາມຮູ້ສຶກແລະສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດຂອງ siphon capillary.
ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ວິ​ທີ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ຮູ້​ສຶກ​, ຕ້ອງ​ໄດ້​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​:
1​) ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ທີ່​ຮູ້​ສຶກ​ວ່າ clamp ແລະ inlet ເຕົາ​ອົບ​ໄດ້​. ພິຈາລະນາຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງລະດັບແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼັງຈາກການທາສີ, ປັດໃຈຂອງສາຍ suspension ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງສີ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຄວາມຮູ້ສຶກແລະຖັງສີ (ເຄື່ອງແນວນອນ) ແມ່ນ 50-80mm, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຄວາມຮູ້ສຶກແລະປາກ furnace ແມ່ນ 200-250mm.
2) ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຄວາມຮູ້ສຶກ. ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ coarse ສະເພາະ, ຮູ້ສຶກວ່າຕ້ອງການໃຫ້ກວ້າງ, ຫນາ, ອ່ອນ, elastic, ແລະມີ pores ຫຼາຍ. ຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຮູ mold ຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະບວນການສີ, ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການເກັບຮັກສາສີແລະການຈັດສົ່ງໄວ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແຄບ, ບາງ, ຫນາແຫນ້ນແລະມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍດີ. ຄວາມຮູ້ສຶກສາມາດຖືກຫໍ່ດ້ວຍຜ້າຂົນຫນູຝ້າຍຫຼືຜ້າ T-shirt ເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະອ່ອນນຸ້ມ, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານການແຕ້ມຮູບມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບ.
ຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຮູ້ສຶກເຄືອບ
Specification mm width × thickness density g / cm3 specification mm width × thickness density g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 ຂ້າງລຸ່ມ 20 × 30.35 ~ 0.40
3) ຄຸນະພາບຂອງຄວາມຮູ້ສຶກ. ຜ້າຂົນຫນູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີເສັ້ນໄຍອັນດີແລະຍາວແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ (ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຂົນສັດໃນຕ່າງປະເທດ). 5%, pH = 7, ກ້ຽງ, ຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ.
4) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຮູ້ສຶກ splint. splint ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນແລະການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍບໍ່ມີການ rust, ຮັກສາຫນ້າດິນສໍາຜັດກັບຄວາມຮູ້ສຶກ, ໂດຍບໍ່ມີການງໍແລະ deformation. ນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຄວາມຮູ້ສຶກຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຕົນເອງຂອງ splint ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະມັນຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນການຖືກບີບອັດດ້ວຍສະກູຫຼືພາກຮຽນ spring. ວິທີການບີບອັດແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕົນເອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຂອງແຕ່ລະກະທູ້ຂ້ອນຂ້າງສອດຄ່ອງ.
5) ຄວາມຮູ້ສຶກຄວນໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ດີກັບການສະຫນອງສີ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ວັດສະດຸສີຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ປະລິມານການສະຫນອງສີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບການຫມຸນຂອງ roller ລໍາລຽງສີ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງຄວາມຮູ້ສຶກ, splint ແລະ conductor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເພື່ອໃຫ້ຮູຕາຍກອບເປັນຈໍານວນຢູ່ໃນລະດັບກັບ conductor, ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮູ້ສຶກກ່ຽວກັບ conductor ໄດ້. ຕໍາແຫນ່ງແນວນອນຂອງລໍ້ຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງ enamelling ຕາມລວງນອນຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າດ້ານເທິງຂອງ roller enamelling, ແລະຄວາມສູງຂອງເທິງຂອງ roller enamelling ແລະສູນກາງຂອງ interlayer ຮູ້ສຶກວ່າຕ້ອງຢູ່ໃນເສັ້ນອອກຕາມລວງນອນດຽວກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງສາຍ enamel, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການໄຫຼວຽນຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການສະຫນອງສີ. ນໍ້າສີໄດ້ຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນກ່ອງສີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສີທີ່ໄຫຼວຽນໄດ້ຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຖັງສີຂະຫນາດນ້ອຍຈາກກ່ອງສີຂະຫນາດໃຫຍ່. ດ້ວຍການບໍລິໂພກສີ, ຖັງສີຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກເສີມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍສີໃນກ່ອງສີຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນສີໃນຖັງສີຂະຫນາດນ້ອຍຮັກສາຄວາມຫນືດແລະເນື້ອໃນແຂງ.
6) ຫຼັງຈາກຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະເວລາ, ຮູຂຸມຂົນຂອງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຄືອບຈະຖືກສະກັດໂດຍຜົງທອງແດງໃສ່ສາຍທອງແດງຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆໃນສີ. ສາຍທີ່ແຕກຫັກ, ເສັ້ນລວດຕິດຫຼືຮ່ວມກັນໃນການຜະລິດຍັງຈະຂັດແລະທໍາລາຍພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນແລະແມ້ກະທັ້ງຂອງຄວາມຮູ້ສຶກ. ດ້ານຂອງສາຍຈະເສຍຫາຍໂດຍ friction ໃນໄລຍະຍາວກັບຄວາມຮູ້ສຶກ. radiation ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຢູ່​ປາກ furnace ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮູ້​ສຶກ​ແຂງ​, ສະ​ນັ້ນ​ມັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ແທນ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.
7) ການແຕ້ມຮູບມີຂໍ້ເສຍທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສູນເສຍຄວາມຮູ້ສຶກຂະຫນາດໃຫຍ່; ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາລະຫວ່າງສາຍແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສາມາດບັນລຸດຽວກັນ; ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ eccentricity ຮູບເງົາ; ຄວາມ​ໄວ​ແມ່ນ​ຈໍາ​ກັດ​. ເນື່ອງຈາກວ່າ friction ທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງລະຫວ່າງສາຍແລະຮູ້ສຶກວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍລວດໄວເກີນໄປ, ມັນຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງສີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ຄວາມຮູ້ສຶກ; ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຈະ​ນໍາ​ເອົາ​ຄວາມ​ຮູ້​ສຶກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ furnace ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ໄຟ​; ມີສາຍໄຟຮູ້ສຶກວ່າຢູ່ໃນຮູບເງົາຂອງສາຍ enameled, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສາຍ enameled ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; ສີ viscosity ສູງບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

3. ທາສີຜ່ານ
ຈໍານວນຂອງສີຜ່ານແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເນື້ອໃນແຂງ, ຄວາມຫນືດ, ຄວາມກົດດັນດ້ານ, ມຸມຕິດຕໍ່, ຄວາມໄວການແຫ້ງ, ວິທີການສີແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ. ສີສາຍ enameled ທົ່ວໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບແລະ baked ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍລະເຫີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ປະຕິກິລິຍາ resin ສໍາເລັດ, ແລະຮູບເງົາທີ່ດີແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
Paint speed paint ເນື້ອໃນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວສີ viscosity paint ວິທີການ
ໄວ​ແລະ​ຊ້າ​ສູງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຕ​່​ໍ​າ mold ຫນາ​ແລະ​ບາງ​ສູງ​ແລະ​ຕ​່​ໍ​າ​ຮູ້​ສຶກ​
ແຕ້ມຮູບຈັກເທື່ອ
ການເຄືອບທໍາອິດແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າຫາກວ່າມັນບາງເກີນໄປ, ຮູບເງົາຈະຜະລິດ permeability ອາກາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະ conductor ທອງແດງຈະໄດ້ຮັບການ oxidized, ແລະສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າດິນຂອງສາຍ enamel ຈະອອກດອກ. ຖ້າມັນຫນາເກີນໄປ, ປະຕິກິລິຍາການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມອາດຈະບໍ່ພຽງພໍແລະການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາຈະຫຼຸດລົງ, ແລະສີຈະຫົດຕົວຢູ່ປາຍຫຼັງຈາກແຕກ.
ການເຄືອບສຸດທ້າຍແມ່ນບາງກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສາຍ enameled.
ໃນການຜະລິດເສັ້ນສະເປັກອັນດີງາມ, ຈໍານວນຂອງສີຜ່ານໂດຍກົງມີຜົນກະທົບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດ pinhole.

ອົບ
ຫຼັງຈາກເສັ້ນລວດຖືກທາສີ, ມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ. ທໍາອິດ, ສານລະລາຍໃນສີແມ່ນ evaporated, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ solidified ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງຮູບເງົາສີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກທາສີແລະອົບ. ຂະບວນການອົບທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍໆຄັ້ງ.
1. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມເຕົາອົບ
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມເຕົາອົບມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການອົບຂອງສາຍ enamel. ມີສອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມເຕົາອົບ: ອຸນຫະພູມຕາມລວງຍາວແລະອຸນຫະພູມທາງຂວາງ. ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕາມລວງຍາວແມ່ນ curvilinear, ນັ້ນແມ່ນ, ຈາກຕ່ໍາຫາສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈາກສູງໄປຫາຕ່ໍາ. ອຸນຫະພູມທາງຂວາງຄວນເປັນເສັ້ນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມທາງຂວາງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການລະບາຍອາຍແກັສຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ.
ຂະບວນການ enamelling ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ furnace enamelling ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ
a) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ± 5 ℃
b) ເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ furnace ສາມາດປັບໄດ້, ແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງເຂດ curing ສາມາດບັນລຸ 550 ℃.
c) ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທາງຂວາງບໍ່ເກີນ 5 ℃.
ມີສາມປະເພດຂອງອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບ: ອຸນຫະພູມແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມອາກາດແລະອຸນຫະພູມ conductor. ຕາມປະເພນີ, ອຸນຫະພູມ furnace ແມ່ນວັດແທກໂດຍ thermocouple ວາງຢູ່ໃນອາກາດ, ແລະອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສໃນ furnace ໄດ້. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint ແມ່ນອຸນຫະພູມຂອງການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບ ແລະທາງເຄມີຂອງສີໃນເຕົາອົບ). ໂດຍທົ່ວໄປ, T-paint ແມ່ນປະມານ 100 ℃ຕ່ໍາກວ່າ t-gas.
ເຕົາອົບໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນເຂດການລະເຫີຍແລະເຂດແຂງຕາມລວງຍາວ. ພື້ນທີ່ການລະເຫີຍຖືກຄອບງໍາໂດຍສານລະເຫີຍຂອງການລະເຫີຍ, ແລະພື້ນທີ່ການລະເຫີຍຖືກຄອບງໍາໂດຍຮູບເງົາບໍາບັດ.
2. ການລະເຫີຍ
ຫຼັງຈາກສີ insulating ຖືກນໍາໃຊ້ກັບ conductor, solvent ແລະ diluent evaporated ໃນລະຫວ່າງການ baking. ມີສອງຮູບແບບຂອງແຫຼວກັບອາຍແກັສ: ການລະເຫີຍແລະການຕົ້ມ. ໂມເລກຸນຢູ່ດ້ານຂອງແຫຼວທີ່ເຂົ້າໄປໃນອາກາດເອີ້ນວ່າການລະເຫີຍ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນທຸກອຸນຫະພູມ. ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາສາມາດເລັ່ງການລະເຫີຍ. ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນເຖິງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ຂອງແຫຼວຈະບໍ່ລະເຫີຍແລະກາຍເປັນອີ່ມຕົວ. ໂມເລກຸນພາຍໃນຂອງແຫຼວປ່ຽນເປັນອາຍແກັສເພື່ອສ້າງເປັນຟອງແລະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຫນ້າດິນຂອງແຫຼວ. ຟອງລະເບີດອອກ ແລະປ່ອຍອາຍ. ປະກົດການທີ່ໂມເລກຸນພາຍໃນແລະດ້ານຂອງແຫຼວ vaporize ໃນເວລາດຽວກັນເອີ້ນວ່າການຕົ້ມ.
ຮູບເງົາຂອງສາຍ enameled ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກ້ຽງ. ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍຕ້ອງຖືກປະຕິບັດໃນຮູບແບບຂອງການລະເຫີຍ. ການຕົ້ມແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຢ່າງແທ້ຈິງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຟອງແລະອະນຸພາກທີ່ມີຂົນຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງສາຍ enameled. ດ້ວຍການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍໃນສີຂອງແຫຼວ, ສີ insulating ກາຍເປັນຫນາແລະຫນາ, ແລະເວລາສໍາລັບ solvent ພາຍໃນສີຂອງແຫຼວເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນຈະຍາວ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສາຍ enamel ຫນາ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງສີຂອງແຫຼວ, ເວລາການລະເຫີຍຈໍາເປັນຕ້ອງຍາວກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ vaporization ຂອງສານລະລາຍພາຍໃນແລະໄດ້ຮັບຮູບເງົາກ້ຽງ.
ອຸນຫະພູມຂອງເຂດການລະເຫີຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຸດຕົ້ມຂອງການແກ້ໄຂ. ຖ້າຈຸດຕົ້ມຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຂອງເຂດການລະເຫີຍຈະຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມຂອງສີຢູ່ດ້ານຂອງສາຍແມ່ນໂອນຈາກອຸນຫະພູມ furnace, ບວກກັບການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂອງການລະເຫີຍຂອງການແກ້ໄຂ, ການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງສີໃນດ້ານຂອງສາຍແມ່ນຫຼາຍ. ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ furnace ໄດ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂັ້ນຕອນຂອງການລະເຫີຍໃນການອົບຂອງ enamels ລະອຽດ, ທາດລະລາຍລະເຫີຍໃນເວລາອັນສັ້ນໆເນື່ອງຈາກການເຄືອບບາງໆຢູ່ສາຍ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມໃນເຂດການລະເຫີຍສາມາດສູງຂຶ້ນ. ຖ້າຮູບເງົາຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ, ເຊັ່ນ: ສາຍ enameled polyurethane, ອຸນຫະພູມໃນເຂດການລະເຫີຍແມ່ນສູງກວ່າທີ່ໃນເຂດ curing. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງເຂດການລະເຫີຍຕໍ່າ, ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນລວດ enameled ຈະປະກອບເປັນຂົນທີ່ຫົດຕົວ, ບາງຄັ້ງຄ້າຍຄືຄື້ນຫຼື slubby, ບາງຄັ້ງ concave. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊັ້ນສີທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ເທິງເສັ້ນລວດຫຼັງຈາກເສັ້ນລວດຖືກທາສີ. ຖ້າຮູບເງົາບໍ່ຖືກອົບຢ່າງໄວວາ, ສີຈະຫົດຕົວຍ້ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າແລະມຸມປຽກຂອງສີ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ລະເຫີຍຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຂອງສີແມ່ນຕໍ່າ, ເວລາການລະເຫີຍຂອງສານລະເຫີຍແມ່ນຍາວນານ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສີໃນການລະເຫີຍຂອງສານລະເຫີຍແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະລະດັບການລະເຫີຍແມ່ນບໍ່ດີ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ລະເຫີຍສູງ, ອຸນຫະພູມຂອງສີແມ່ນສູງ, ແລະເວລາການລະເຫີຍຂອງສານລະເຫີຍແມ່ນຍາວ, ເວລາການລະເຫີຍສັ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສີຂອງແຫຼວໃນການລະເຫີຍຂອງສານລະເຫີຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະດັບການລະເຫີຍແມ່ນດີ, ແລະພື້ນຜິວຂອງສາຍ enamel ແມ່ນກ້ຽງ.
ຖ້າອຸນຫະພູມໃນເຂດການລະເຫີຍສູງເກີນໄປ, ສານລະລາຍໃນຊັ້ນນອກຈະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາທັນທີທີ່ສາຍເຄືອບເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ເຊິ່ງຈະເປັນ "ວຸ້ນ" ຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຂັດຂວາງການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຂອງສານລະລາຍຊັ້ນໃນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສານລະລາຍຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນຊັ້ນໃນຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ລະເຫີຍຫຼືຕົ້ມຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນເຂດອຸນຫະພູມສູງພ້ອມກັບສາຍ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮູບເງົາສີພື້ນຜິວແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນແລະຟອງໃນຮູບເງົາສີ. ແລະບັນຫາຄຸນນະພາບອື່ນໆ.

3. ບຳບັດ
ສາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ບວມຫຼັງຈາກການລະເຫີຍ. ປະຕິກິລິຍາຕົ້ນຕໍໃນພື້ນທີ່ປິ່ນປົວແມ່ນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງສີ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແລະການຮັກສາພື້ນຖານຂອງສີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສີ polyester ແມ່ນປະເພດຂອງຮູບເງົາສີທີ່ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງສຸດທິໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ ester ຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນ. ປະຕິກິລິຍາປິ່ນປົວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນເຄືອບ. ຖ້າການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການທໍາລາຍຄວາມອ່ອນຂອງສາຍເຄືອບ. ບາງຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສະແດງທັງຫມົດແມ່ນດີໃນເວລານັ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການເກັບຮັກສາ, ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຫຼຸດລົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ຖ້າການບໍາບັດສູງເກີນໄປ, ຮູບເງົາກາຍເປັນ brittle, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສາຍ enameled ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສີຂອງຮູບເງົາສີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍການເຄືອບໄດ້ຖືກ baked ຫຼາຍຄັ້ງ, ມັນບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຈະຕັດສິນພຽງແຕ່ຈາກຮູບລັກສະນະ. ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍແລະການປິ່ນປົວພາຍນອກແມ່ນພຽງພໍຫຼາຍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີຫຼາຍ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດການປອກເປືອກແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ການທົດສອບຄວາມແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຂນເຄືອບຫຼືການປອກເປືອກຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອການປິ່ນປົວພາຍໃນແມ່ນດີແຕ່ການປິ່ນປົວພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອການປິ່ນປົວພາຍໃນແມ່ນດີແຕ່ການປິ່ນປົວພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ.
ສາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ບວມຫຼັງຈາກການລະເຫີຍ. ປະຕິກິລິຍາຕົ້ນຕໍໃນພື້ນທີ່ປິ່ນປົວແມ່ນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງສີ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແລະການຮັກສາພື້ນຖານຂອງສີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສີ polyester ແມ່ນປະເພດຂອງຮູບເງົາສີທີ່ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງສຸດທິໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ ester ຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນ. ປະຕິກິລິຍາປິ່ນປົວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນເຄືອບ. ຖ້າການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການທໍາລາຍຄວາມອ່ອນຂອງສາຍເຄືອບ.
ຖ້າການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານລະລາຍ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການທໍາລາຍຄວາມອ່ອນຂອງສາຍເຄືອບ. ບາງຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສະແດງທັງຫມົດແມ່ນດີໃນເວລານັ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການເກັບຮັກສາ, ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຫຼຸດລົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ຖ້າການບໍາບັດສູງເກີນໄປ, ຮູບເງົາກາຍເປັນ brittle, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສາຍ enameled ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສີຂອງຮູບເງົາສີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍການເຄືອບໄດ້ຖືກ baked ຫຼາຍຄັ້ງ, ມັນບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຈະຕັດສິນພຽງແຕ່ຈາກຮູບລັກສະນະ. ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍແລະການປິ່ນປົວພາຍນອກແມ່ນພຽງພໍຫຼາຍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີຫຼາຍ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດການປອກເປືອກແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ການທົດສອບຄວາມແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຂນເຄືອບຫຼືການປອກເປືອກຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອການປິ່ນປົວພາຍໃນແມ່ນດີແຕ່ການປິ່ນປົວພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ໃນປະຕິກິລິຢາປິ່ນປົວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ solvent ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາຍແກັສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຮູບເງົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮູບເງົາຂອງສາຍການເຄືອບຫຼຸດລົງແລະການຕໍ່ຕ້ານ scratch ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສາຍ enameled ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສີຂອງຮູບເງົາສີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍການເຄືອບໄດ້ຖືກ baked ຫຼາຍຄັ້ງ, ມັນບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຈະຕັດສິນພຽງແຕ່ຈາກຮູບລັກສະນະ. ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍແລະການປິ່ນປົວພາຍນອກແມ່ນພຽງພໍຫຼາຍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີຫຼາຍ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດການປອກເປືອກແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ການທົດສອບຄວາມແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຂນເຄືອບຫຼືການປອກເປືອກຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອການປິ່ນປົວພາຍໃນແມ່ນດີແຕ່ການປິ່ນປົວພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ, ສີຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ໃນປະຕິກິລິຢາປິ່ນປົວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ solvent ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາຍແກັສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຮູບເງົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮູບເງົາຂອງສາຍການເຄືອບຫຼຸດລົງແລະການຕໍ່ຕ້ານ scratch ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

4. ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບຂອງສາຍ enameled, vapor solvent ແລະ cracked ສານໂມເລກຸນຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການ discharged ອອກຈາກ furnace ໄດ້ທັນເວລາ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ vapor ຂອງ solvent ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາຍແກັສຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະເຫີຍແລະການບໍາບັດໃນຂະບວນການອົບ, ແລະສານໂມເລກຸນຕ່ໍາຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຮູບເງົາສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ vapor solvent ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ, ດັ່ງນັ້ນການລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະການບໍລິໂພກຄວາມຮ້ອນ.
ການພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດຄວາມປອດໄພ, ປະລິມານການລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ປະລິມານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຄວນຈະຖືກເອົາໄປໃນເວລາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນການລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອຄວນຈະເຫມາະສົມ. ການໄຫຼຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ catalytic combustion ອາກາດຮ້ອນ furnace ການໄຫຼວຽນຂອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 20 ~ 30% ຂອງປະລິມານອາກາດຮ້ອນ. ຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຂອງສານລະລາຍທີ່ໃຊ້, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບ. ປະມານ 40 ~ 50m3 ສິ່ງເສດເຫຼືອ (ປ່ຽນເປັນອຸນຫະພູມຫ້ອງ) ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເມື່ອໃຊ້ສານລະລາຍ 1 ກິໂລ. ຈໍານວນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຍັງສາມາດຕັດສິນຈາກສະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມ furnace, ການຕໍ່ຕ້ານ scratch ຂອງສາຍ enameled ແລະຄວາມເງົາຂອງສາຍ enameled. ຖ້າອຸນຫະພູມ furnace ປິດເປັນເວລາດົນ, ແຕ່ຄ່າຕົວຊີ້ວັດອຸນຫະພູມຍັງສູງຫຼາຍ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຜົາໃຫມ້ catalytic ເທົ່າກັບຫຼືຫຼາຍກວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍລິໂພກໃນການອົບແຫ້ງເຕົາອົບ, ແລະການອົບແຫ້ງຂອງເຕົາອົບຈະຫມົດໄປ. ການຄວບຄຸມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນການລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຖ້າອຸນຫະພູມ furnace ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານ, ແຕ່ຕົວຊີ້ວັດອຸນຫະພູມບໍ່ສູງ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການບໍລິໂພກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າປະລິມານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປ່ອຍອອກມາແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ປະລິມານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສາຍ enameled ແມ່ນບໍ່ດີ, ມັນອາດຈະເປັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສໃນ furnace ສູງເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດຊຸ່ມໃນລະດູຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼັງຈາກການເຜົາໃຫມ້ catalytic ຂອງ solvent. vapor ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສໃນ furnace ສູງຂຶ້ນ. ໃນເວລານີ້, ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຈຸດນ້ໍາຕົກຂອງອາຍແກັສໃນ furnace ແມ່ນບໍ່ເກີນ 25 ℃. ຖ້າຄວາມເງົາຂອງສາຍ enameled ບໍ່ດີແລະບໍ່ສົດໃສ, ມັນອາດຈະເປັນຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປ່ອຍອອກມາແມ່ນຫນ້ອຍ, ເພາະວ່າສານໂມເລກຸນຕ່ໍາທີ່ແຕກອອກຈະບໍ່ຖືກລະບາຍແລະຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງສີ, ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາສີ tarnish. .
ການສູບຢາເປັນປະກົດການທີ່ບໍ່ດີທີ່ພົບເລື້ອຍໃນເຕົາ enamelling ຕາມແນວນອນ. ອີງຕາມທິດສະດີການລະບາຍອາກາດ, ອາຍແກັສສະເຫມີໄຫຼຈາກຈຸດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໄປຫາຈຸດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຫຼັງຈາກອາຍແກັສໃນ furnace ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ປະລິມານການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາແລະຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກປາກົດຢູ່ໃນ furnace, ປາກ furnace ຈະສູບຢາ. ປະລິມານການລະບາຍອາກາດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືປະລິມານການສະຫນອງອາກາດສາມາດຫຼຸດລົງເພື່ອຟື້ນຟູພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນທາງລົບ. ຖ້າຫາກວ່າປາກ furnace ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທໍ່ສູບຢາ, ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າປະລິມານການສະຫນອງອາກາດຢູ່ປາຍນີ້ໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມດັນອາກາດທ້ອງຖິ່ນແມ່ນສູງກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ດັ່ງນັ້ນອາກາດເສີມບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນ furnace ຈາກປາກ furnace ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການສະຫນອງອາກາດແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກໃນທ້ອງຖິ່ນຫາຍໄປ.

ຄວາມເຢັນ
ອຸນຫະພູມຂອງສາຍ enameled ຈາກເຕົາອົບແມ່ນສູງຫຼາຍ, ຮູບເງົາແມ່ນອ່ອນຫຼາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ. ຖ້າມັນບໍ່ເຢັນໃນເວລາ, ຮູບເງົາຈະເສຍຫາຍຫຼັງຈາກລໍ້ຄູ່ມື, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍ enameled. ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ຕາບໃດທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຢັນ, ສາຍ enameled ສາມາດ cooled ຕາມທໍາມະຊາດ. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງສາຍແມ່ນໄວ, ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ເຢັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງສາຍບໍ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້.
ການບັງຄັບໃຫ້ອາກາດເຢັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍເຢັນຜ່ານທໍ່ອາກາດ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າແຫຼ່ງອາກາດຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະເບີດຂອງ impurities ແລະຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ດ້ານຂອງສາຍ enameled ແລະຕິດຢູ່ໃນຮູບເງົາສີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນນ້ໍາແມ່ນດີຫຼາຍ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍ enameled, ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາມີນ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ scratch ແລະການຕໍ່ຕ້ານ solvent ຂອງຮູບເງົາ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
ການຫຼໍ່ລື່ນ
ການຫລໍ່ລື່ນຂອງສາຍ enameled ມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງການເອົາຂຶ້ນ. ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສາຍ enameled ຈະສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງສາຍ enameled ລຽບ, ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສາຍ, ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ reel ເອົາເຖິງແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຜູ້ໃຊ້. ປະລິມານນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸມືຮູ້ສຶກວ່າມີເສັ້ນລວດ enameled ລຽບ, ແຕ່ມືບໍ່ເຫັນນ້ໍາມັນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ໃນດ້ານປະລິມານ, 1m2 ຂອງສາຍ enameled ສາມາດເຄືອບດ້ວຍ 1g ຂອງນ້ໍາມັນ lubricating.
ວິທີການ lubrication ທົ່ວໄປປະກອບມີ: ຄວາມຮູ້ສຶກ oiling, oiling cowhide ແລະ roller oiling. ໃນການຜະລິດ, ວິທີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍ enameled ໃນຂະບວນການ winding.

ເອົາເຖິງ
ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ຮັບ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ສາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຫໍ່​ສາຍ enameled ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ແຫນ້ນ​ແລະ​ສະ​ເຫມີ​ກັນ​ກ່ຽວ​ກັບ spool ໄດ້​. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີກົນໄກການຮັບຄວນໄດ້ຮັບການຂັບເຄື່ອນຢ່າງລຽບງ່າຍ, ມີສຽງລົບກວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດລະບຽບປົກກະຕິ. ໃນບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງສາຍ enameled, ອັດຕາສ່ວນຂອງຜົນຕອບແທນທີ່ທຸກຍາກໄດ້ຮັບແລະການຈັດລຽງຂອງສາຍໄຟແມ່ນຫຼາຍ, manifested ຕົ້ນຕໍໃນຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍຮັບ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍໄດ້ຖືກແຕ້ມຫຼືແຜ່ນເຫຼັກແຕກ; ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍຮັບແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເສັ້ນວ່າງຢູ່ coil ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສາຍ, ແລະການຈັດວາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມາດຕະການທີ່ຈໍາເປັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອນໍາເອົາຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະກອບການໃນຂະບວນການ.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍຮັບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ອີງຕາມປະສົບການ, ຂໍ້ມູນບາງຢ່າງໄດ້ຖືກສະຫນອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ເສັ້ນ rough ປະມານ 1.0mm ແມ່ນປະມານ 10% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍ, ເສັ້ນກາງແມ່ນປະມານ 15% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍ, ເສັ້ນປັບແມ່ນປະມານ 20% ຂອງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍ, ແລະສາຍຈຸນລະພາກແມ່ນປະມານ 25% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກໍານົດອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວສາຍແລະຄວາມໄວທີ່ໄດ້ຮັບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ໄລຍະຫ່າງຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງເສັ້ນຂອງການຈັດວາງສາຍຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນວົງວຽນ. ໄລຍະຫ່າງຂອງສາຍແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ. ເມື່ອເສັ້ນຖືກປິດ, ເສັ້ນຫລັງຖືກກົດດັນໃສ່ວົງມົນຫຼາຍເສັ້ນ, ບັນລຸລະດັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນແລະທັນທີທັນໃດພັງລົງ, ດັ່ງນັ້ນວົງມົນຂອງສາຍຫລັງຖືກກົດດັນພາຍໃຕ້ວົງມົນກ່ອນຫນ້າ. ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ໃຊ້ມັນ, ສາຍຈະແຕກແລະການນໍາໃຊ້ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ໄລຍະຫ່າງຂອງສາຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເສັ້ນທໍາອິດແລະສາຍທີສອງຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂ້າມ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍ enameled ສຸດ coil ແມ່ນຫຼາຍ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງຖາດສາຍໄດ້ຫຼຸດລົງ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງເສັ້ນເຄືອບແມ່ນຜິດປົກກະຕິ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບຖາດສາຍທີ່ມີແກນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍຄວນຈະເປັນສາມເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນ; ສໍາລັບແຜ່ນສາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງລະຫວ່າງສາຍຄວນຈະເປັນສາມຫາຫ້າເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນ. ຄ່າອ້າງອີງຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວເສັ້ນແມ່ນ 1:1.7-2.
ສູດຄິດໄລ່ t = π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-line ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ເດີນ​ທາງ​ທາງ​ດຽວ (ນາ​ທີ​) r – ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ຂ້າງ​ຂອງ spool (ມມ​)
R-ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງທໍ່ (ມມ) l – ໄລຍະເປີດຂອງທໍ່ສະປູ (ມມ)
V-wire speed (m/min) d – ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ດ້ານ​ນອກ​ຂອງ​ສາຍ enameled (mm​)

7​, ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​
ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງສາຍ enameled ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ສີແລະສາຍແລະສະຖານະການຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ, ຖ້າຫາກວ່າພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງກັບຊຸດຂອງບັນຫາເຊັ່ນ: baking, annealing, ຄວາມໄວແລະຄວາມສໍາພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ. ການດໍາເນີນງານ, ບໍ່ຊໍານິຊໍານານໃນເຕັກໂນໂລຊີການດໍາເນີນງານ, ບໍ່ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນວຽກງານການທ່ອງທ່ຽວແລະການຈັດບ່ອນຈອດລົດ, ບໍ່ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນຂະບວນການອະນາໄມ, ເຖິງແມ່ນວ່າລູກຄ້າຈະບໍ່ພໍໃຈ, ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບຈະດີ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້. t ຜະລິດສາຍ enameled ຄຸນນະພາບສູງ. ເພາະສະນັ້ນ, ປັດໃຈຕັດສິນທີ່ຈະເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
1. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂອງ catalytic combustion ອາກາດຮ້ອນເຄື່ອງ enamelling ການໄຫຼວຽນຂອງ, ພັດລົມຄວນໄດ້ຮັບການເປີດເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາກາດໃນ furnace ໄຫຼຊ້າໆ. Preheat furnace ແລະເຂດ catalytic ດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຂດ catalytic ບັນລຸອຸນຫະພູມ catalyst ignition ທີ່ກໍານົດໄວ້.
2. "ສາມພາກພຽນ" ແລະ "ສາມກວດກາ" ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.
1) ເລື້ອຍໆວັດແທກຟິມສີຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະປັບຕໍາແຫນ່ງສູນຂອງບັດ micrometer ກ່ອນການວັດແທກ. ເມື່ອວັດແທກເສັ້ນ, ບັດ micrometer ແລະສາຍຄວນຮັກສາຄວາມໄວດຽວກັນ, ແລະເສັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກໃນສອງທິດທາງ perpendicular ເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
2) ເລື້ອຍໆກວດສອບການຈັດລຽງຂອງສາຍ, ມັກຈະສັງເກດເບິ່ງການຈັດລຽງຂອງສາຍໄຟກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປແລະຄວາມແຫນ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະທັນເວລາ. ກວດເບິ່ງວ່ານໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເຫມາະສົມ.
3) ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວເລື້ອຍໆ, ສັງເກດເຫັນເລື້ອຍໆວ່າສາຍ enameled ມີ grainy, ປອກເປືອກແລະປະກົດການທີ່ບໍ່ດີອື່ນໆໃນຂະບວນການເຄືອບ, ຊອກຫາສາເຫດ, ແລະແກ້ໄຂທັນທີ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບລົດ, ໃຫ້ທັນເວລາເອົາແກນ.
4) ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກ, ກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນແລ່ນແມ່ນປົກກະຕິ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງ shaft ຈ່າຍ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວມ້ວນ, ສາຍຫັກແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍຈາກແຄບ.
5) ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວແລະຄວາມຫນືດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
6) ກວດເບິ່ງວ່າວັດຖຸດິບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການໃນຂະບວນການຜະລິດ.
3. ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂອງສາຍ enameled, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຂອງການລະເບີດແລະໄຟ. ສະພາບ​ໄຟ​ໄໝ້​ມີ​ດັ່ງ​ນີ້:
ທໍາອິດແມ່ນວ່າ furnace ທັງຫມົດໄດ້ຖືກເຜົາໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ vapor ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຂ້າມ furnace; ອັນທີສອງແມ່ນວ່າສາຍໄຟຫຼາຍສາຍແມ່ນຍ້ອນການສີຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດເສັ້ນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້, ອຸນຫະພູມຂອງເຕົາເຜົາຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການລະບາຍອາກາດຂອງເຕົາຄວນຈະລຽບ.
4. ການຈັດແຈງຫຼັງຈອດລົດ
ການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກບ່ອນຈອດລົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງການເຮັດຄວາມສະອາດກາວເກົ່າຢູ່ທີ່ປາກ furnace, ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສີແລະລໍ້ແນະນໍາ, ແລະເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາສຸຂາພິບານຂອງ enamel ແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ເພື່ອຮັກສາຖັງສີໃຫ້ສະອາດ, ຖ້າທ່ານບໍ່ຂັບລົດທັນທີ, ທ່ານຄວນກວມເອົາຖັງສີດ້ວຍເຈ້ຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາສະເຫນີຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ການວັດແທກຂໍ້ມູນສະເພາະ
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 . ມີວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແລະວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມສໍາລັບການກໍານົດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled.
ມີວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແລະວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມສໍາລັບການກໍານົດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled.
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 .
.
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm).
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 .
.
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0
ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 .
ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm).
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 .
. ມີວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແລະວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມສໍາລັບການກໍານົດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled.
ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 . ມີວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແລະວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມສໍາລັບການກໍານົດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled. ການວັດແທກໂດຍກົງ ວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແມ່ນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າໂດຍກົງ. ສາຍ enameled ຄວນຖືກໄຟໄຫມ້ກ່ອນ, ແລະວິທີການໄຟຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ enameled ທີ່ໃຊ້ໃນ rotor ຂອງຊຸດ motor ຕື່ນເຕັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງມືໄຟຟ້າແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາສັ້ນໆໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໄຟ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຖືກໄຟໄຫມ້ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
ວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແມ່ນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າໂດຍກົງ. ສາຍ enameled ຄວນຖືກໄຟໄຫມ້ກ່ອນ, ແລະວິທີການໄຟຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm).
ສາຍ Enameled ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍ enameled ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ (ຫນ່ວຍງານ: mm). ການວັດແທກສະເພາະຂອງສາຍ enameled ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກ micrometer, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometer ສາມາດບັນລຸ 0 . ມີວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແລະວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມສໍາລັບການກໍານົດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled. ການວັດແທກໂດຍກົງ ວິທີການວັດແທກໂດຍກົງແມ່ນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າໂດຍກົງ. ສາຍ enameled ຄວນຖືກໄຟໄຫມ້ກ່ອນ, ແລະວິທີການໄຟຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ enameled ທີ່ໃຊ້ໃນ rotor ຂອງຊຸດ motor ຕື່ນເຕັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງມືໄຟຟ້າແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາສັ້ນໆໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໄຟ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຖືກໄຟໄຫມ້ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້, ເຮັດຄວາມສະອາດສີທີ່ເຜົາໄຫມ້ດ້ວຍຜ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າດ້ວຍໄມໂຄມິເຕີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງເປົ່າແມ່ນສະເພາະຂອງສາຍ enameled. ໂຄມເຫຼົ້າຫຼືທຽນໄຂສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອເຜົາເສັ້ນລວດ enameled. ການວັດແທກທາງອ້ອມ
ການວັດແທກທາງອ້ອມ ວິທີການວັດແທກທາງອ້ອມແມ່ນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສາຍທອງແດງ enameled (ລວມທັງຜິວຫນັງ enameled), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສາຍທອງແດງ enameled (ລວມທັງຜິວຫນັງ enameled). ວິທີການບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄຟເພື່ອເຜົາເສັ້ນລວດ enameled, ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ຖ້າທ່ານສາມາດຮູ້ຮູບແບບສະເພາະຂອງສາຍທອງແດງ enameled, ມັນຖືກຕ້ອງກວ່າທີ່ຈະກວດເບິ່ງສະເພາະ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຂອງສາຍ enameled. [ປະສົບການ] ບໍ່ວ່າວິທີການໃດຖືກນໍາໃຊ້, ຈໍານວນຂອງຮາກຫຼືພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກສາມຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.