ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອາລູມິນຽມພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຍອມຮັບຂອງມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການພັດທະນາໂຄງການອາລູມິນຽມເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບວັດສະດຸກຸ່ມນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈອະລູມິນຽມຢ່າງສົມບູນ, ຄວນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຮູ້ຈັກກັບລະບົບການກໍານົດ / ການກໍານົດອະລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ແລະລັກສະນະຂອງພວກມັນ.

The Aluminum Alloy Temper ແລະລະບົບກໍານົດ- ໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ສະມາຄົມອາລູມິນຽມ Inc. ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຈັດສັນແລະການລົງທະບຽນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໃນປັດຈຸບັນມີຫຼາຍກວ່າ 400 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ wrought ແລະ wrought ອາລູມິນຽມແລະຫຼາຍກວ່າ 200 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນຮູບແບບຂອງການຫລໍ່ແລະ ingots ລົງທະບຽນກັບສະມາຄົມອາລູມິນຽມ. ຂອບເຂດຈໍາກັດອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມທັງຫມົດທີ່ລົງທະບຽນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນສະມາຄົມອາລູມິນຽມປຶ້ມ Tealຫົວຂໍ້ "ການອອກແບບໂລຫະປະສົມສາກົນແລະຂອບເຂດຈໍາກັດອົງປະກອບທາງເຄມີສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດ" ແລະໃນຂອງພວກເຂົາປື້ມສີບົວຫົວຂໍ້ "ການກໍານົດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນຮູບແບບຂອງການຫລໍ່ແລະ ingot. ສິ່ງພິມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດກັບວິສະວະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະໃນເວລາທີ່ການພິຈາລະນາຂອງເຄມີສາດແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງມັນກັບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮອຍແຕກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຈໍານວນກຸ່ມໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸໂດຍສະເພາະເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວກົນຈັກແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ເພີ່ມໃສ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາລະບົບເລກ / ການລະບຸຕົວຕົນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ລັກສະນະຂ້າງເທິງແມ່ນຖືກກໍານົດ. ອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດແລະຫລໍ່ມີລະບົບການກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບການຫລໍ່ແມ່ນລະບົບ 4 ຕົວເລກ ແລະ ການຫລໍ່ມີລະບົບຕົວເລກ 3 ຕົວເລກ ແລະ 1 ຕົວເລກ.

ລະບົບການອອກແບບໂລຫະປະສົມ Wrought- ທໍາອິດພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາລະບົບການກໍານົດຕົວຕົນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 4 ຕົວເລກ. ຕົວເລກທໍາອິດ (Xxxx) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍຊຸດອາລູມິນຽມ, ie, 1000 ຊຸດ, 2000 ຊຸດ, 3000 ຊຸດ, ເຖິງ 8000 ຊຸດ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 1).

ຕົວເລກດຽວທີສອງ (xXxx), ຖ້າແຕກຕ່າງຈາກ 0, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການດັດແກ້ຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະ, ແລະຕົວເລກທີສາມແລະສີ່ (xx.XX) ແມ່ນຕົວເລກທີ່ມັກໃຫ້ເພື່ອລະບຸໂລຫະປະສົມສະເພາະໃນຊຸດ. ຕົວຢ່າງ: ໃນໂລຫະປະສົມ 5183, ເລກ 5 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເປັນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium, 1 ຊີ້ບອກວ່າມັນເປັນ 1.^stການດັດແປງໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບ 5083, ແລະ 83 ກໍານົດມັນຢູ່ໃນຊຸດ 5xxx.

ຂໍ້ຍົກເວັ້ນດຽວກັບລະບົບເລກເລກໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 1xxx ຊຸດ (ອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ) ໃນກໍລະນີນີ້, ຕົວເລກ 2 ສຸດທ້າຍໃຫ້ອັດຕາສ່ວນອາລູມິນຽມຂັ້ນຕ່ໍາກວ່າ 99%, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ 13.(50)(99.50% ອາລູມິນຽມຕໍາ່ສຸດທີ່).

WROUGHT ລະບົບການອອກແບບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ຕາຕະລາງ 1

Cast Alloy Designation- ລະບົບການກຳນົດໂລຫະປະສົມແມ່ນອີງໃສ່ 3 ຕົວເລກບວກເລກທົດສະນິຍົມ xxx.x (ເຊັ່ນ: 356.0). ຕົວເລກທໍາອິດ (Xxx.x) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 2).

Cast ALUMINIUM ໂລຫະປະສົມລະບົບການອອກແບບ

ຕາຕະລາງ 2

ຕົວເລກທີສອງ ແລະທີສາມ (xXX.x) ແມ່ນຕົວເລກທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອລະບຸໂລຫະປະສົມສະເພາະໃນຊຸດ. ຕົວເລກຕາມຈຸດທົດສະນິຍົມຊີ້ບອກວ່າໂລຫະປະສົມເປັນການຫລໍ່ (.0) ຫຼື ingot (.1 ຫຼື .2). ຄໍານໍາຫນ້າຕົວອັກສອນຕົວພິມໃຫຍ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການດັດແປງໂລຫະປະສົມສະເພາະ.
ຕົວຢ່າງ: ໂລຫະປະສົມ – A356.0 ນະຄອນຫຼວງ A (Axxx.x) ສະແດງເຖິງການດັດແປງຂອງໂລຫະປະສົມ 356.0. ເລກ 3 (ກ3xx.x) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເປັນຂອງຊິລິໂຄນບວກກັບທອງແດງແລະ/ຫຼືຊຸດ magnesium. 56 ນິ້ວ (Ax56.0) ກໍານົດໂລຫະປະສົມພາຍໃນຊຸດ 3xx.x, ແລະ .0 (Axxx.0) ຊີ້ບອກວ່າມັນເປັນການຫລໍ່ຮູບສຸດທ້າຍ ແລະບໍ່ແມ່ນຮູບປັ້ນ.

ລະບົບກໍານົດອຸນຫະພູມອາລູມິນຽມ -ຖ້າພວກເຮົາພິຈາລະນາຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ພວກເຮົາຈະເຫັນວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລັກສະນະແລະການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ. ຈຸດທໍາອິດທີ່ຈະຮັບຮູ້, ຫຼັງຈາກເຂົ້າໃຈລະບົບການກໍານົດ, ແມ່ນວ່າມີສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາລູມິນຽມພາຍໃນຊຸດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ (ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ) ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນສອງປະເພດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.

1xxx, 3xxx, ແລະ 5xxx series wrought aluminium alloys are non-heat treatable and strain hardenable only. 2xxx, 6xxx, ແລະ 7xxx series wrought aluminium alloys are heat treatable and the 4xxx series of the heat treatable and non-heat treatable alloys. ໂລຫະປະສົມຊຸດ 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x ແລະ 7xx.x ແມ່ນສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການແຂງຕົວແມ່ນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກັບການຫລໍ່.

ໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນແລະອາຍຸທຽມ. Solution ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມກັບອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 990 Deg. F) ເພື່ອເອົາອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຫຼືທາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ. ນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍການດັບ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນນ້ໍາ, ເພື່ອຜະລິດການແກ້ໄຂ supersaturated ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການແກ້ໄຂແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມໂດຍຜູ້ສູງອາຍຸ. ຄວາມສູງອາຍຸແມ່ນການຕົກຄ້າງຂອງສ່ວນໜຶ່ງຂອງອົງປະກອບ ຫຼື ທາດປະສົມຈາກສານລະລາຍທີ່ມີຄວາມອີ່ມຕົວສູງເພື່ອໃຫ້ເກີດຄຸນສົມບັດທີ່ໜ້າປາຖະໜາ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ມາເຖິງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການແຂງຕົວ. ການແຂງຕົວຂອງສາຍພັນແມ່ນວິທີການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຮັດວຽກເຢັນ.T6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

ການອອກແບບອາລົມພື້ນຖານ

ຕາຕະລາງ 3

ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການອອກແບບອາລົມພື້ນຖານ, ມີສອງປະເພດຍ່ອຍ, ປະເພດ ໜຶ່ງ ເວົ້າເຖິງອຸນຫະພູມ "H" - ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະອີກອັນ ໜຶ່ງ ເວົ້າເຖິງການກໍານົດ "T" - ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

subdivisions ຂອງ H Temper – ເມື່ອຍ ແຂງ

ຕົວເລກທໍາອິດຫຼັງຈາກ H ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການດໍາເນີນການພື້ນຖານ:
H1– ເມື່ອຍ ແຂງ ເທົ່າ ນັ້ນ.
H2– ເມື່ອຍ ແຂງ ແລະ ເຊື່ອມ ຊຶມ ບາງ ສ່ວນ.
H3– ເມື່ອຍ ແຂງ ແລະ ຄົງ ທີ່.
H4– ເມື່ອຍ ແຂງ ແລະ lacquered ຫຼື painted.

ຕົວເລກທີສອງຫຼັງຈາກ H ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຂອງການແຂງຕົວ:
HX2– Quarter Hard HX4– HX Hard6– ສາມສ່ວນສີ່ແຂງ
HX8– Full Hard HX9- ແຂງ​ພິ​ເສດ​

ພະແນກຍ່ອຍຂອງ T Temper - ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

T1- ອາຍຸຕາມທໍາມະຊາດຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຈາກຂະບວນການສ້າງອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ extruding.
T2- ຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຈາກຂະບວນການສ້າງອຸນຫະພູມທີ່ສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີອາຍຸຕາມທໍາມະຊາດ.
T3- ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ເຢັນ​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ອາ​ຍຸ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​.
T4- ແກ້​ໄຂ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ການ​ແກ່​ຕາມ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​.
T5- ທຽມອາຍຸຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນຈາກຂະບວນການສ້າງອຸນຫະພູມສູງ.
T6- ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ອາ​ຍຸ​ປອມ​.
T7- ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ (overaged​)​.
T8- ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ເຢັນ​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ອາ​ຍຸ​ປອມ​.
T9- ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​, ອາ​ຍຸ​ປອມ​ແລະ​ເຢັນ​ເຮັດ​ວຽກ​.
T10- ຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຈາກຂະບວນການສ້າງອຸນຫະພູມທີ່ສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີອາຍຸປອມ.

ຕົວເລກເພີ່ມເຕີມຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.
ຕົວຢ່າງ:
TX51ຫຼື TXX51– ຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດໂດຍການຍືດຕົວ.
TX52ຫຼື TXX52– ຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດໂດຍການບີບອັດ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ- ຖ້າພວກເຮົາພິຈາລະນາເຈັດຊຸດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ wrought, ພວກເຮົາຈະຊື່ນຊົມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາແລະເຂົ້າໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ.

ໂລຫະປະສົມ Series 1xxx– (ບໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ – ມີຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ 10 ຫາ 27 ksi) ຊຸດນີ້ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າຊຸດອາລູມິນຽມບໍລິສຸດເພາະວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີອາລູມິນຽມຂັ້ນຕ່ໍາ 99.0%. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ welded ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າລະດັບການລະລາຍແຄບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜະລິດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາສໍາລັບການ fabrication, ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າເຊັ່ນໃນຖັງສານເຄມີພິເສດແລະທໍ່, ຫຼືສໍາລັບການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຖບລົດເມ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ ແລະບໍ່ຄ່ອຍຈະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວັດສະດຸ filler ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼືດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 4xxx ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການປະຕິບັດ.

ໂລຫະປະສົມ 2xxx Series– (ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ – ມີຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ 27 ຫາ 62 ksi) ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ / ທອງແດງ (ການເພີ່ມທອງແດງຕັ້ງແຕ່ 0.7 ຫາ 6.8%), ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບິນແລະເຮືອບິນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດໃນໄລຍະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມ. ບາງສ່ວນຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຂະບວນການເຊື່ອມ arc ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ cracking ຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ corrosion corrosion; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ອື່ນໆແມ່ນ welded arc ສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍກັບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 2xxx series filler alloys ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ບາງຄັ້ງສາມາດເຊື່ອມກັບ 4xxx ຊຸດ fillers ປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນຫຼືຊິລິໂຄນແລະທອງແດງ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ.

3xxx Series ໂລຫະປະສົມ– (ບໍ່​ສາ​ມາດ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ – ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ສູງ​ສຸດ​ຂອງ 16 ຫາ 41 ksi​) ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ / manganese ໂລ​ຫະ (ການ​ເພີ່ມ manganese ຈາກ 0.05 ຫາ 1.8​%​) ແລະ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ປານ​ກາງ​, ມີ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ corrosion ດີ​, ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ເຫມາະ​ສົມ​. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນຫມໍ້ແລະຫມໍ້, ແລະພວກມັນເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນມື້ນີ້ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນຍານພາຫະນະແລະໂຮງງານໄຟຟ້າ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງຂອງພວກເຂົາ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັກຈະຂັດຂວາງການພິຈາລະນາຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ welded ກັບ 1xxx, 4xxx ແລະ 5xxx series filler alloys, ຂຶ້ນກັບເຄມີສາດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ.

4xxx ຊຸດໂລຫະປະສົມ– (ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ບໍ່ຄວາມຮ້ອນ – ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດ 25 ຫາ 55 ksi) ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ / ຊິລິໂຄນ (ການເພີ່ມຊິລິໂຄນຕັ້ງແຕ່ 0.6 ຫາ 21.5%) ແລະເປັນຊຸດດຽວທີ່ມີທັງຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ແລະບໍ່ແມ່ນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້. Silicon, ເມື່ອເພີ່ມໃສ່ອາລູມິນຽມ, ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດລະລາຍຂອງມັນແລະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນເມື່ອ molten. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸ filler ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບທັງການເຊື່ອມໂລຫະ fusion ແລະ brazing. ດັ່ງນັ້ນ, ຊຸດຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນພົບເຫັນສ່ວນໃຫຍ່ເປັນວັດສະດຸ filler. Silicon, ເປັນເອກະລາດໃນອາລູມິນຽມ, ແມ່ນການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈໍານວນຂອງໂລຫະປະສົມຊິລິໂຄນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ magnesium ຫຼືທອງແດງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ໂລຫະປະສົມ filler ທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

5xxx ຊຸດໂລຫະປະສົມ– (ບໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ – ມີຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ 18 ຫາ 51 ksi) ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ / ແມກນີຊຽມ (ເພີ່ມ magnesium ຕັ້ງແຕ່ 0.2 ຫາ 6.2%) ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊຸດໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການຂົນສົ່ງ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ຂົວແລະອາຄານ. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ magnesium ມັກຈະຖືກເຊື່ອມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ filler, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຫຼັງຈາກພິຈາລະນາເນື້ອໃນ magnesium ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະເງື່ອນໄຂການສະຫມັກແລະການບໍລິການຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມໃນຊຸດນີ້ທີ່ມີ magnesium ຫຼາຍກ່ວາ 3.0% ບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງຂ້າງເທິງ 150 deg F ເນື່ອງຈາກວ່າທ່າແຮງຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ sensitization ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນຕໍ່ຮອຍແຕກ corrosion. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານທີ່ມີ magnesium ຫນ້ອຍກວ່າປະມານ 2.5% ມັກຈະຖືກເຊື່ອມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 5xxx ຫຼື 4xxx ຊຸດ. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ 5052 ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍທົ່ວໄປເປັນໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ magnesium ສູງສຸດທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ 4xxx ຊຸດ. ເນື່ອງຈາກບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍຂອງ eutectic ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເຊື່ອມວັດສະດຸໃນຊຸດໂລຫະປະສົມນີ້, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ magnesium ທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງກວ່າກັບ 4xxx ຊຸດ fillers. ວັດສະດຸພື້ນຖານ magnesium ສູງພຽງແຕ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 5xxx, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກົງກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ.

6XXX Series Alloys– (ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ – ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງ 18 ຫາ 58 ksi) ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອາລູມິນຽມ / ແມກນີຊຽມ - ໂລຫະປະສົມຊິລິໂຄນ (ເພີ່ມ magnesium ແລະຊິລິໂຄນປະມານ 1.0%) ແລະພົບເຫັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ fabrication ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນຮູບແບບຂອງ. extrusion, ແລະລວມຢູ່ໃນອົງປະກອບໂຄງສ້າງຈໍານວນຫຼາຍ. ການເພີ່ມຂອງ magnesium ແລະ silicon ກັບອາລູມິນຽມຜະລິດສານປະກອບຂອງ magnesium-silicide, ເຊິ່ງສະຫນອງອຸປະກອນການນີ້ຄວາມສາມາດກາຍເປັນການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໃຫ້ແຂງຕາມທໍາມະຊາດ crack ທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc autogenously (ໂດຍບໍ່ມີການອຸປະກອນການ filler). ການເພີ່ມປະລິມານທີ່ພຽງພໍຂອງວັດສະດຸ filler ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງການເຈືອຈາງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນບັນຫາ cracking ຮ້ອນ. ພວກມັນຖືກເຊື່ອມດ້ວຍວັດສະດຸທັງ 4xxx ແລະ 5xxx filler, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ.

ໂລຫະປະສົມ 7XXX Series– (ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ – ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງ 32 ຫາ 88 ksi) ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ / ສັງກະສີ (ການເພີ່ມສັງກະສີຕັ້ງແຕ່ 0.8 ຫາ 12.0%) ແລະປະກອບດ້ວຍບາງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ເຮືອບິນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະອຸປະກອນກິລາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຊຸດໂລຫະປະສົມ 2xxx, ຊຸດນີ້ລວມເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ຖືວ່າເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Arc, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມັກຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ເຊື່ອມທົ່ວໄປໃນຊຸດນີ້, ເຊັ່ນ: 7005, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຊື່ອມໂລຫະປະສົມກັບ 5xxx series filler alloys.

ສະຫຼຸບ- ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນມື້ນີ້, ບວກກັບ tempers ຕ່າງໆຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຫລາກຫລາຍ. ສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ແລະການປະຕິບັດຕ່າງໆແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ມັນມັກຈະເວົ້າວ່າການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແມ່ນບໍ່ຍາກ, "ມັນແຕກຕ່າງກັນ". ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ເຊື່ອ​ວ່າ​ພາກ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄຸ້ນ​ເຄີຍ​ກັບ​ໂລ​ຫະ​ຕ່າງໆ​, ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຕົນ​, ແລະ​ລະ​ບົບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.