ການເຄືອບເຫຼັກທອງແດງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດສາຍໄຟ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະ ສາຍໄຟທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກ. ຊັ້ນເຄືອບເຫຼັກມີສີຂາວສົດໃສ ແລະ ສີເງິນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການຕົກແຕ່ງຂອງທອງແດງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນຳໄຟຟ້າ. ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຟີນີເຈີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ແລະອື່ນໆ. ຕ້ານການຜຸພັງ, ເພີ່ມຄວາມງາມຂອງຊິ້ນວຽກທອງແດງ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ພຽງແຕ່ແຊ່ນ້ຳ, ສະດວກ ແລະ ງ່າຍດາຍ, ແລະ ສາມາດເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກໜາໄດ້. [1]

ການແນະນຳຄຸນສົມບັດ
1. ລວດທອງແດງກະປ໋ອງມີຄວາມສາມາດໃນການປະສານໄດ້ດີເລີດ.

2. ເມື່ອເວລາປ່ຽນແປງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຍັງຄົງດີ ແລະ ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນ.

3. ໜ້າຜິວລຽບນຽນ, ສົດໃສ ແລະ ຊຸ່ມຊື່ນ.

4. ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງ.

ຕົວຊີ້ວັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ທາງເຄມີ
1. ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ: 1.04~1.05

2. ຄ່າ pH: 1.0~1.2

3. ຮູບລັກສະນະ: ແຫຼວໂປ່ງໃສບໍ່ມີສີ

ຂະບວນການໄຫຼວຽນ
ການກຳຈັດໄຂມັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ — ການດອງ ຫຼື ການຂັດ — ການລ້າງສອງຄັ້ງ — ການຊຸບເຫຼັກແບບບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ — ການລ້າງສາມຄັ້ງ — ແຫ້ງໃຫ້ແຫ້ງຕາມເວລາດ້ວຍລົມເຢັນ — ການທົດສອບ.

ການຊຸບເຫຼັກກົ່ວແບບບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ: ຕື່ມສານເຕີມແຕ່ງຊຸບເຫຼັກກົ່ວ 8~10 ກຣາມ/ກິໂລກຣາມໃສ່ນ້ຳຊຸບເຫຼັກກົ່ວກ່ອນການນຳໃຊ້. ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກົ່ວທີ່ຈຸ່ມລົງແມ່ນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ~80℃, ແລະເວລາຂອງການຈຸ່ມລົງແມ່ນ 15 ນາທີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊຸບເຫຼັກກົ່ວ, ຄວນຄ່ອຍໆຄົນນ້ຳຊຸບເຫຼັກກົ່ວ ຫຼື ໝຸນຊິ້ນວຽກຢ່າງເບົາບາງ. ການແຊ່ຊ້ຳໆສາມາດເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຫຼັກກົ່ວ.

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ລ່ວງ​ໜ້າ
ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງຫຼັງຈາກການແກະສະຫຼັກດ້ວຍວິທີ micro-etching ຄວນໃສ່ລົງໃນສານລະລາຍທີ່ຊຸບດ້ວຍກົ່ວໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກລ້າງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໜ້າດິນທອງແດງຖືກຜຸພັງອີກ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ.

ເມື່ອປະສິດທິພາບການປະສົມກົ່ວຫຼຸດລົງ, ສາມາດເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງກົ່ວ 1.0% ໄດ້, ແລະມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກປັ່ນໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.