ສາຍ MIG ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ວິທີການເລືອກ ແລະ ນຳໃຊ້ສາຍ MIG ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການເລືອກສາຍ MIG

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ປະເພດວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນກຳນົດທິດທາງຂອງການເລືອກສາຍ. ວັດສະດຸພື້ນຖານທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະອື່ນໆ. ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ, ການເລືອກສາຍເຊື່ອມຄວນອີງໃສ່ລະດັບຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ. ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳສາມາດເລືອກລວດເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຕ້ອງການລວດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ. ມີເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດມາເຕນຊິດ ແລະອື່ນໆ. ເຫຼັກສະແຕນເລດແຕ່ລະຊັ້ນມີສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກລວດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ກົງກັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບ.

ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການເຊື່ອມກັບພວກເຮົາໃນຂອບເຂດຂອງການພິຈາລະນາ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນໜຶ່ງໃນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເລືອກສາຍ. ຖ້າການເຊື່ອມຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງ, ຄວນເລືອກສາຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຈະບໍ່ແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້. ສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນວຽກທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ທະເລ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າຊິ້ນວຽກທີ່ເຊື່ອມຕ້ອງມີຄວາມທົນທານດີ ຫຼື ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ທ່ານຍັງຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍທີ່ເໝາະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຫຼົ່ານີ້.

ອັນທີສອງ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ. ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມ, ຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ໜາກວ່າຕ້ອງການໃຊ້ສາຍເຊື່ອມທີ່ໜາກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສາຍເຊື່ອມທີ່ໜາກວ່າສາມາດທົນຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຍັງໃຫ້ໂລຫະເຕີມຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມແຜ່ນບາງໆ, ສາຍເຊື່ອມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າມັກຈະຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນການເຊື່ອມ ແລະ ປ້ອງກັນການໄໝ້ ແລະ ການບິດເບືອນ. ໃນຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມທີ່ຂຶ້ນເທິງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດຳເນີນງານ, ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຄວນເລືອກສາຍເຊື່ອມທີ່ບາງກວ່າ.

ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງລວມຕົວກຳນົດຂະບວນການເຊື່ອມເຂົ້າກັນໃນການເລືອກສາຍ, ຕົວກຳນົດຂະບວນການເຊື່ອມ MIG ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ກໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການເລືອກສາຍ. ຄວນອີງໃສ່ຕົວກຳນົດຂະບວນການເຊື່ອມຕົວຈິງເພື່ອເລືອກສາຍທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້. ໃນກໍລະນີຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງ ແລະ ການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າສາຍສາມາດລະລາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ສ້າງເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະບວນການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນສົມບັດການວາງຊັ້ນດີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສະໜອງສາຍໄຟ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ. ເລືອກຍີ່ຫໍ້ສາຍໄຟທີ່ມີຊື່ສຽງດີ ແລະ ຊ່ອງທາງການສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີການຂາດແຄນສາຍໄຟໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. TANKII Alloy ມີສາຍໄຟເຊື່ອມຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບໝັ້ນຄົງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.