ສາຍ MIG ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ. ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫນັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາຕ້ອງຮູ້ວິທີການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ສາຍ MIG ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການເລືອກສາຍ MIG?

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານກໍານົດທິດທາງຂອງການເລືອກສາຍ. ວັດສະດຸພື້ນຖານທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ, ການຄັດເລືອກລວດລາຍຄວນຈະອີງໃສ່ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຮງຕ່ໍາສາມາດເລືອກສາຍລວດເຫຼັກທໍາມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກແຂງແຮງທີ່ມີຄວາມແຮງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການສະແດງພາຍຫຼັງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ເຫລັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ສະແຕນເລດ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຫລັກສະແຕນເລດແລະອື່ນໆ. ແຕ່ລະສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນມີສ່ວນປະກອບແລະມີລັກສະນະການສະແດງທີ່ເປັນເອກະລັກສະຫວ່າງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມຢູ່ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸຂອງພໍ່ແມ່.

ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັບພວກເຮົາໃນຂອບເຂດການພິຈາລະນາ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ WelD ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກສາຍ. ຖ້າຫາກວ່າ weld ຕ້ອງທົນກັບຄວາມທົນທານກັບການໂຫຼດສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຮ່ວມເພດຈະບໍ່ກະດູກຫັກໃນເວລານໍາໃຊ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະທະເລ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດສົມດຸນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າ Weded Workpiece ຕ້ອງມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດຫຼືການສະແດງທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ທ່ານກໍ່ຕ້ອງເລືອກສາຍລວດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຫລົ່ານີ້.

ອັນທີສອງ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ. ທາງເລືອກຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນຜ່າກາງແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກະແສໄຟຟ້າທີ່ຫນາກວ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ສາຍໄຟຫນາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສາຍໄຟທີ່ຫນາກວ່າສາມາດທົນໄດ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງລົງແລະຍັງໃຫ້ໂລຫະປະສົມເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ. ໃນການສົມທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆ, ສາຍໄຟເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ນ້ອຍກວ່າແມ່ນຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດລົງວັດສະດຸເຊື່ອມວັດຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ແລະການບິດເບືອນ. ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງສາຍເຊື່ອມໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດງານ, ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການປະຕິບັດງານແລະຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຄວນເລືອກສາຍທີ່ອ່ອນກວ່າ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກສິ່ງນີ້, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງສົມທົບກັບພາລາມິເຕີຂະບວນການເຊື່ອມຢູ່ໃນທາງເລືອກສາຍ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອື່ນໆກໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການເລືອກສາຍ. ຄວນອີງໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງເພື່ອເລືອກສາຍສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້. ໃນກໍລະນີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າສາຍສາມາດລະລາຍໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະພາບແລະປະກອບເປັນຂະຫນາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກສາຍສາຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການຝາກທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະຫນອງລວດລາຍຂອງສາຍແລະຂາຍຫລັງການຂາຍ. ເລືອກຍີ່ຫໍ້ລວດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ດີແລະຊ່ອງທາງການສະຫນອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະບໍ່ມີສາຍລວດໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. Tankii ໂລຫະປະສົມມີສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບຫມັ້ນຄົງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.