ສາຍໄຟ MIG ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ. ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວິທີການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ສາຍໄຟ MIG ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການເລືອກສາຍ MIG?

ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອີງໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານກໍານົດທິດທາງຂອງການຄັດເລືອກສາຍ. ວັດສະດຸພື້ນຖານທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ, ການຄັດເລືອກຂອງສາຍເຊື່ອມຄວນອີງໃສ່ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາສາມາດເລືອກສາຍການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນທໍາມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕ້ອງການສາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງສະແຕນເລດ, ລວມທັງສະແຕນເລດ austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ສະແຕນເລດ martensitic ແລະອື່ນໆ. ແຕ່ລະຊັ້ນສະແຕນເລດມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ກົງກັນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸແມ່.

ແນ່ນອນ, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະກັບພວກເຮົາໃນຂອບເຂດການພິຈາລະນາ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງສາຍ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງ, ຄວນເລືອກສາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ກະດູກຫັກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຊັ່ນ workpieces ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ harsh ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະທະເລ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍເຊື່ອມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າຊິ້ນວຽກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄວາມທົນທານດີຫຼືການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ທ່ານກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສາຍທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຫຼົ່ານີ້.

ອັນທີສອງ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ. ທາງເລືອກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍແລະປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າແລະວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຫນາກວ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ສາຍທີ່ຫນາກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສາຍໄຟທີ່ຫນາກວ່າສາມາດທົນກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຍັງສະຫນອງໂລຫະຕື່ມຕື່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ. ໃນການປຽບທຽບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ປົກກະຕິແລ້ວສາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ແລະການບິດເບືອນ. ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງສາຍເຊື່ອມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າງເທິງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນເລືອກສາຍບາງໆ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກນີ້, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົມທົບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນທາງເລືອກຂອງສາຍ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມ MIG ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບທາງເລືອກຂອງສາຍ. ຄວນອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງເພື່ອເລືອກສາຍສາມາດປັບຕົວກັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້. ໃນກໍລະນີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າສາຍສາມາດລະລາຍໄດ້ເປັນເອກະພາບແລະປະກອບເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະບວນການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາສາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດເງິນຝາກທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະຫນອງຂອງສາຍໄຟແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ. ເລືອກຍີ່ຫໍ້ສາຍທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ດີແລະຊ່ອງທາງການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ຂາດແຄນສາຍໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ໂລຫະປະສົມ TANKII ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.