ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດແຜ່ນຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມບໍ່ບໍລິສຸດຕໍ່າ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງພື້ນຜິວທີ່ດີ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໝັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍກົງເປັນແບບມ້ວນ, ຮູບຕົວ Z, ຮູບກ້ຽວວຽນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫຼອມໂລຫະ, ການຜະລິດກົນຈັກ, ເຕົາໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳ, ເຕົາໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ, ເຕົາເຜົາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົງປະກອບຄວາມຕ້ານທານ. ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນຄົບຖ້ວນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າໃໝ່ ແລະ ເກົ່າທີ່ມາສັ່ງຊື້!
ຂໍ້ດີຂອງສາຍຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ:
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງສາຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຫຼັກ-ໂຄຣມຽມ HRE ສາມາດບັນລຸ 1400ºC ໃນຊັ້ນບັນຍາກາດ; ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງໜ້າຜິວຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີຫຼາຍ, ຟິມ AI2O3 ທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຜຸພັງມີຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສູງ; ແລະ ນ້ຳໜັກພື້ນຜິວທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນໃຫຍ່; ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງມັນນ້ອຍກວ່າໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ; ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຍັງສູງກວ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຊູນຟູຣິກດີກວ່າ; ແຕ່ລາຄາຂອງມັນຕໍ່າກວ່າໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມຢ່າງຈະແຈ້ງ.
ການຜະລິດສາຍໄຟເຕົາໄຟຟ້າແບບສະປິງ (ສາຍໄຟເຕົາໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳ, ສາຍໄຟເຕົາໄຟຟ້າອຸນຫະພູມສູງ) ໃຊ້ສາຍຕ້ານທານນິກເກີນ-ໂຄຣມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສາຍເຫຼັກ-ໂຄຣມຽມ-ອາລູມິນຽມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງສາຍໄຟເຕົາໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ, ແລະ ຖືກພັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍເຄື່ອງມ້ວນສາຍຄວາມໄວສູງ. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ບໍ່ມີລັງສີ, ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໄວ, ຍາວຕໍ່ເນື່ອງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພະລັງງານນ້ອຍ, ມີສຽງສະໝໍ່າສະເໝີຫຼັງຈາກການຍືດ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງໄລຍະເວລາເຮັດວຽກຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງມ້ວນແໜ້ນແມ່ນ 3:1.
ພາລາມິເຕີຜະລິດຕະພັນ:
1. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງສາຍເຕົາໄຟຟ້ານິກເກີນ-ໂຄຣມແມ່ນ 1250 ºC, ແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງສາຍເຕົາໄຟຟ້າເຫຼັກ-ໂຄຣມຽມ-ອາລູມິນຽມແມ່ນ 1400 ºC;
2. ສີພື້ນຜິວແມ່ນສົດໃສ, ສີດຳ, ແລະສີຫຼັກແມ່ນສີຂຽວ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ;
3. ການໂຫຼດໜ້າຜິວຂອງລວດເຕົາໄຟຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 1.5w/cm2.
ເອົາໃຈໃສ່:
1. ອີງຕາມວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ, ຄວນໃຊ້ນ້ຳໜັກໜ້າດິນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນການອອກແບບເພື່ອປ່ຽນແທນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງ;
2. ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ຄວນກວດກາເຕົາໄຟເພື່ອກຳຈັດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງເຟີໄຣທ໌, ການສ້າງຄາບອນ, ແລະ ການສຳຜັດກັບເຕົາໄຟເພື່ອຫຼີກລ່ຽງວົງຈອນສັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງສາຍເຕົາໄຟ.
3. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນຄວນຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ອອກແບບມາ;
4. ກວດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກ່ອນການນຳໃຊ້ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟຂອງເຕົາໄຟຟ້າໄໝ້.
5. ເມື່ອສາຍໄຟເຕົາໄຟຂາດ, ຄົນເຮົາມັກຈະເຊື່ອມຕໍ່ປາຍທີ່ຂາດແລ້ວ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ານທານສູງຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ຂາດເປັນເວລາດົນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການໃໝ່ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟເຕົາໄຟ: ເອົາສາຍທອງແດງໜາ (ຍາວ 2 ຊມ) (ຖ້າບໍ່ມີສາຍທອງແດງໜາ, ໃຫ້ບິດສາຍທອງແດງບາງໆຫຼາຍໆເສັ້ນແທນ) ຫຼື ສາຍອາລູມິນຽມ, ງໍສາຍແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະ ພັນມັນອ້ອມສາຍໄຟເຕົາໄຟ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມຕ້ານທານສູງ ແລະ ທົນທານຫຼາຍ.
ສາຍເຕົາໄຟຟ້າສະປິງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າພົນລະເຮືອນເຊັ່ນ: ເຕົາໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ, ເຕົາອົບແບບ tempering, ເຕົາອົບແບບປີ້ນກັບກັນ, ເຕົາອົບ muffle, ເຕົາອົບແບບບົ່ມ, ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະ ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວ, ທໍ່ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຕ່າງໆ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ. ທັງໝົດແມ່ນປັບແຕ່ງ ຫຼື ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ເມື່ອສອບຖາມ, ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຊາບກ່ຽວກັບຂະໜາດຂ້າງລຸ່ມນີ້
1. d1: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ
2. D1: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງຂົດລວດ
3. S1: ໄລຍະຫ່າງຈາກກາງຫາກາງຂອງສອງຂົດລວດ
4. L1: ຄວາມຍາວຂອງຄວາມຮ້ອນ
5. ແຮງດັນ ແລະ ພະລັງງານ, ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານ
| ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ | ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | ຄົນອື່ນໆ | |
| ສູງສຸດ (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | ພັກຜ່ອນ | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | ພັກຜ່ອນ | Nb ເພີ່ມ 0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | ພັກຜ່ອນ | |
ລັກສະນະທາງວິຊາການຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມ FeCrAl:
| ຍີ່ຫໍ້ ຊັບສິນ | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຫຼັກ% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | |
| Re | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | ເໝາະສົມ | |
| ເລກທີ່ເພີ່ມ: 0.5 | ການບວກ ໂມ:1.8-2.2 | |||||||
| ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງສ່ວນປະກອບ | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| ຈຸດລະລາຍ | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| ຄວາມຕ້ານທານ μΩ·m,20 | 1.25 ± 0.08 | 1.23 ± 0.06 | 1.42 ± 0.07 | 1.35 ± 0.06 | 1.45 ± 0.07 | 1.45 ± 0.07 | 1.53±0.07 | |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| ອັດຕາການຂະຫຍາຍ% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| ຄວາມຖີ່ຂອງການງໍຊ້ຳໆ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| ຍົກໄວ h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| ຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະ J/g | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| ຄ່າສຳປະສິດການນຳຄວາມຮ້ອນ KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຊື່ aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| ຄວາມແຂງ HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | ເຟີຣິກ | |
| ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | ແມ່ເຫຼັກ | |
150 0000 2421